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本設備的熱源部分可分為手燒、自動熱風爐，燃燒室與換熱器分為兩體制造，根據供熱能力可采用疊落安裝或分部安裝，換熱部分采用金屬制造，利用管束和板式組合換熱，煙氣和空氣運行多迴程換熱，煙、風各行其道，獲得干凈熱風以供烘干農作物，由煙風溫度控制器進行調整其燃燒狀態和換熱比列、以保證風溫穩定，烘干均勻，谷物無污染。

干燥機全金屬結構，自上而下排列著貯糧、干燥、緩蘇、換向、再干燥、冷卻、排糧等各段，熱風由中間風室進入塔，經布風器均勻分配的送至各進風角盒，經糧層進行熱質交換后再由排糧裝置排出塔外。排潮口處設有金屬百葉窗，以排出大氣氣流對排潮的影響。

換熱器，干燥塔及供熱風管路均制造成雙層金屬殼體，中間夾有耐火焰棉保溫，以提高干燥效果，風、煙管路中設有風、煙溫度控制器以調整風機，煙機的工作狀態，調整熱風溫度、流量、全壓參數，以保證干燥作業的理想運行。

引煙機布置在下煙箱的排煙口處，使煙路在換熱器內形成負壓，而送風機布置在換熱器的進風口前，使空氣在換熱器形成正壓狀態，以保證熱風的純凈。

本設備設有余熱器回收裝置和除塵煙筒，以提高熱效率和降低排煙的煙塵含量，達到國家排放標準的要求。

本設備采用如下工藝流程：

清糧——上糧——貯糧——烘干——緩蘇——換向——烘干——緩蘇——烘干——緩蘇——冷卻——排糧

四、安裝與調試

1、用戶根據設備基礎圖和當地的地質氣象條件進行放線，開挖、澆注混凝土，一定要注意基礎的澆注質量，保證尺寸和位置的正確，保證予留孔和予埋鐵的位置和水平度，誤差控制在1/1000以內，安裝前要認真校對。

2、清點全部設備的配套零部件，保證規格、型號，數量準確無誤。

3、對熱風爐、換熱器、烘干機、提升機、主風機、引煙機、電控柜等各大部件分別組裝。

4、按基礎位置和總體圖的要求將各大部件分別就位，并保證各中心位置和相對關系。

5、在校對檢驗后，確保各安裝位置尺寸無誤時，將熱風爐、烘干機、提升機、主風機、引煙機、電控柜等各大部件吊裝就位，保證安裝誤差不大于1/1000,并牢固可靠。

6、聯接各部的煙、風管路和各輔助機件。

7、將各部位電機及傳動部分安裝到位，并接通各電線，電纜，并按技術要求進行砌筑工作。

8、zui后將各部的安全防護器件安裝就位，并接通各電線、電纜，并按技術要求進行砌筑工作。

9、安裝結束后對各傳動機械進行手動試運轉，檢查確實無誤時可通電對各機進行單機試運轉。

10、單機試運轉無誤可作聯機空載運轉1-2小時，并對各潤滑部位進行注油。

11、點火對熱風爐進行熏烤3-5日，此時注意，必須將主風機打開，以避免空燒爐子而破壞爐體和換熱部分。

12、然后開始準備清糧和上糧，并做好全面檢查工作，排除隱患。

五、操作運行及維護保養：

1、烘干作業是多人聯合作業，必須加強組織管理、設立機長全權管理制，并制定多項行之有效的規章制度，嚴格管理。

2、各上崗人員必須經過培訓考核合格后方可上崗操作，并要認真負責做好本職工作，協調好各環節的相互關系。

3、機電人員要做到勤檢查，及時處理問題，嚴格按照機電性能和使用需要操作。

4、司爐人員要保證熱風爐的正常燃燒狀態，要做到勤看、勤清、勤添，在點火時必須先開主風機再啟動引風機，停爐時必須先停引風機，待風溫降至40℃以下時再停主風機。

5、上糧人員要堅守崗位，當儲糧段裝滿糧食時，必須將皮帶機、清糧機、提升機快速停機；而啟動時應先開提升機、清糧機，zui后再開皮帶機，上糧人員要始終注意好糧位高度，不可多糧或缺糧，造成損失。

6、每班必須對各轉動部位及時檢查和潤滑保養。

7、每周應對換熱器的儲灰部位清理1-2次，以保證燃燒正常。

8、臨時停機應將塔內糧食排出，烘干期結束后亦要將糧排凈并將各部清理干凈和做好防銹防雨工作，每年應做1-2次檢修保養，每兩年對外表應做一次噴漆保養。