【農機網 明星企業】日前，從公司機加工廠試制車間傳來訊息，試制車間今年1-6月生產M403柴油機機體與去年同期相比增量顯著，且M403機體的單月加工產能達到近1800臺，創下歷史新高。
 

機加工廠試制車間召開M403機體增產動員會
 

　　試制車間作為機加工廠的樣板車間，擔負著M403機體的訂單生產任務。為了充分發揮高端進口加工中心設備的生產優勢，以保證公司M403柴油機的裝配需求，分廠管理層統籌策劃、整體推進，各職能口齊心協力、協同作戰，試制車間員工集思廣益、攻堅克難，全廠上下從生產、安全、技術、質量和設備管理等方面著手，多措并舉，在保證質量的前提下，努力提升M403機體加工產能。在生產管理方面，機加工廠通過在試制車間臨時增開一條復線，跨車間調配人力支援，調整雙線內部人員分工和工序布局等方式，提高生產線各崗位員工的工作積極性，保持了雙線的滿負荷生產。在安全方面，機加工廠組織安全口人員對生產現場常態化開展安全生產巡查、安全隱患排查，對巡查、排查出的問題立即進行糾正，明確長效整改措施、責任人及時間節點，快速形成閉環，并舉一反三，筑牢安全防線，保證生產過程安全穩定高效。在工藝技術方面，機加工廠技術員校對各工序的工藝參數，對部分加工參數進行優化，并根據切削要求改良了刀具，使加工技術水平得到有效提升。在質量方面，機加工廠組織技術、質量口人員梳理近年來內外部反饋的加工問題點，以專題會議的形式，對原問題的整改措施重新進行分析、論證和完善；同時，分廠質量口和檢驗班對現場的關鍵尺寸檢驗記錄、量檢具配置及使用保養情況進行普查，對關鍵工序的質量要求進行重點提醒，對生產線質控點崗位人員進行集中培訓，保證了生產現場的產品品質。在設備管理方面，機加工廠要求有關班組及時做好設備的日常維護保養工作，以及早、中、夜三班均安排維修人員值守，確保一旦發生設備故障后能快速修理，盡可能減少停機損失；與此同時分廠組織設備口、后方維修班組通過梳理以往的機床故障模式，提前準備好相應的機床配件,定時進行設備預防性維護保養，及時排除各類機械和電氣故障，最大限度減少設備故障對生產的影響。通過機加工廠管理層、各職能口和試制車間員工的共同努力，M403柴油機機體的產能得到穩步提升，為加工生產線擴產賦能積累實踐經驗。
 

機加工廠試制車間員工對M403機體量檢具進行自查
 

　　努力實干，讓一切皆有可能！正是秉承這種堅定的信念，機加工廠全廠上下擰成一股繩，盡最大可能發揮凝聚力、執行力、戰斗力，使得M403機體產能在短短幾個月內連創新高。面對后期的生產經營，機加工廠負責人表示，分廠上下將繼續保持這股沖勁，勠力同心，密切配合，為助力公司實現全年經營目標而努力拼搏。(吳輝/文并攝)