(一)、不銹鋼齒輪泵機械密封本身質量問題
　　不銹鋼齒輪泵機械密封的原理是通過彈性元件和介質壓力實現密封副之間的嚴密貼合，設備運轉時，隨軸轉動的動環和密封殼體相連的靜環產生相對轉動，使密封面間形成穩定的液膜，從而阻隔介質外漏，達到端面密封效果。
　　(1)密封元件制造質量存在問題
　　密封環硬度不足、石墨環燒結質量不佳、彈性元件制造質量問題等。
　　(2)制造精度不足
　　齒輪油泵機械密封制造，對密封端面的粗糙度和平面度要求很高，是密封重要的質量指標。要是密封面粗糙度和平面度不達標就會嚴重影響密封使用的穩定性；另外輔助密封的制造精度也很重要，如：動環的輔助密封圈過盈量太大，會卡住動環，使其無法軸向運動補償而泄漏，過盈量太小則無法起到靜密封的作用。
　　(二)、加強齒輪泵節能技術應用效果的管理措施分析
　　為進一步加強石油齒輪泵節能技術在日常生產中的應用效果，現場技術人員嚴格烙守節能技術的應用要求與操作規范，力求從各個方面優化節能技術的應用水平，齒輪泵設備的運行，以期減少以往能源消耗嚴重以及污染問題嚴重的問題。具體如下。
　　一方面，實行崗位技術責任制度，加強技術人員能力。
　　對于現場齒輪泵操作人員而言，經過崗位技術培訓工作以及熟知本崗位操作規程、維護保養知識、故障處理方法，待獲取相關資質證明之后，才能夠上崗工作。與此同時，實行崗位技術責任制度，要求現場技術人員嚴格按照操作規程以及規定步驟實行每一項操作，為石油齒輪泵節能技術的應用提供基礎條件。
　　另一方面，嚴格貫徹與落實石油齒輪泵節能技術內容，做好調整與記錄工作。舉例而言，應用變頻調速節能技術之前，明確變頻調速節能技術的作用點，如化肥裝置渣油進料泵、尾礦泵等。待應用石油齒輪泵節能技術之后，檢查設備運行過程中是否存在不足問題，一經發現及時處理。在此期間，認真記錄生產作業狀態，為后續工作提供數據網。
　　石油齒輪泵節能技術應用水平的高低與否，勢必會對整個石油化工行業的生產效率產生直接影響。針對于此，從事于石油化工日常生產的技術人員，明確石油化工泵節能技術的應用要點，力求從多個生產層面體現出節能效果，減少能源消耗問題。液化石油氣輸送管理的工作人員，明確該設備的管理要點與維護要點。與此同時，技術人員不應滿足現狀，應不斷對石油齒輪泵節能技術的工藝方法進行改進與優化，好可以結合變頻電機、熱電聯產以及向熱聯合裝置等節能降耗技術靠攏，進一步加強石油齒輪泵節能技術的應用效果。