【一】、齒輪泵振動(dòng)的解決方法

齒輪油泵在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和流動(dòng)介質(zhì)中，機(jī)械振動(dòng)是不可避免的。因此，在機(jī)組的制造和安裝過(guò)程中，在機(jī)組的設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理方面應(yīng)盡可能避免振動(dòng)造成的干擾問(wèn)題，把振動(dòng)危害減輕到低限度。當(dāng)齒輪泵或機(jī)組發(fā)生振動(dòng)時(shí)，應(yīng)針對(duì)具體情況，逐一分析可能造成振動(dòng)的原因，找出問(wèn)題的癥結(jié)后，在采取的技術(shù)措施加以。有些措施比較簡(jiǎn)單，有些措施相當(dāng)復(fù)雜。若需要大量的資金，應(yīng)對(duì)可采用的幾個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，結(jié)合機(jī)組技術(shù)改造進(jìn)行。以下給出了電機(jī)、齒輪泵及泵房振動(dòng)的常見(jiàn)原因及措施。

齒輪泵振動(dòng)常見(jiàn)原因及措施：

1.手動(dòng)盤(pán)車?yán)щy：泵軸彎曲、軸承磨損、機(jī)組不同心、葉輪碰泵殼。措施：校直泵軸、調(diào)整或換軸承、重校機(jī)組同心度、重調(diào)間隙。

2.齒輪泵軸擺度過(guò)大：軸承和軸頸磨損或間隙過(guò)大。措施：修理軸頸、調(diào)整或換軸承。

3.水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個(gè)別葉槽堵塞或損壞。措施：重校葉輪靜平衡和動(dòng)平衡、堵塞，修理或換葉輪。

4.軸流泵軸功率過(guò)大：進(jìn)水池水位太低，葉輪淹沒(méi)不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。措施：抬高進(jìn)水池水位，降低水泵安裝高程雜物，并設(shè)置欄污柵，修理或換葉輪。

5.基礎(chǔ)在振動(dòng)：基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)或共振。措施：加固基礎(chǔ)、擰緊地腳螺絲。

6.齒輪泵機(jī)組效率急劇下降或軸流泵機(jī)組效率略有下降，伴有汽蝕噪音。措施：改變水泵轉(zhuǎn)速，避開(kāi)共振區(qū)域，查明發(fā)生汽蝕的原因，采取措施汽蝕。

其它原因引起的機(jī)組振動(dòng)及措施：

1.攔污柵堵塞，進(jìn)水池水位降低。措施：欄污柵清污，加設(shè)欄污柵清污裝置。

2.前池與進(jìn)水池設(shè)計(jì)不合理，進(jìn)水流道與泵不配套使進(jìn)水條件惡化。措施：欄污柵清污，加設(shè)欄污柵清污裝置合理設(shè)計(jì)與該進(jìn)前池、進(jìn)水池和進(jìn)水流道的設(shè)計(jì)。

3.形成虹吸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使機(jī)組較長(zhǎng)時(shí)間在非設(shè)計(jì)工況運(yùn)行。措施：加設(shè)抽真空裝置，合理設(shè)計(jì)與改進(jìn)虹吸式出水流道。

4.進(jìn)水管道固定不牢或引起共振。措施：加設(shè)管道鎮(zhèn)墩和支墩，加固管道支撐，改變運(yùn)行參數(shù)，改變運(yùn)行參數(shù)避開(kāi)共振區(qū)。

5.拍門反復(fù)撞擊門座或關(guān)閉撞擊力過(guò)大。措施：流道（或管道）出口前設(shè)排氣孔，合理設(shè)計(jì)拍門采取控制措施，減小拍門關(guān)閉時(shí)的撞擊力。

6.出水管道內(nèi)壓力急劇變化及水錘作用。措施：緩閉閥及調(diào)壓井等其它防止水錘措施。

7.齒輪泵機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)順序不合理，致使水泵進(jìn)水條件惡化。措施：優(yōu)化開(kāi)機(jī)和停機(jī)順序。

【二】、石油管道設(shè)計(jì)應(yīng)注意機(jī)械破壞的防止

1、低溫破壞

當(dāng)石油管道的工作環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)，由于低溫導(dǎo)致管道所能承受的壓力和沖擊力限度大的降低，很容易就出現(xiàn)破損的現(xiàn)象。所以，在實(shí)際操作過(guò)程中，當(dāng)操作溫度等于或低于零下20℃時(shí)，就要根據(jù)實(shí)際要求選用低溫材料。但在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)注意當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度的影響，或如液化氣體急劇氣化時(shí)，應(yīng)考慮到管道金屬溫度值，并按相關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)較低溫度做沖擊試驗(yàn)。

2、高溫破壞

在設(shè)計(jì)管道過(guò)程中要考慮到金屬材料在高溫下組織和性能惡化時(shí)，常見(jiàn)的一些破壞蠕變失效，當(dāng)金屬材料在(0.3~0.5)Tm熔點(diǎn)溫度時(shí)，在恒應(yīng)力作用下發(fā)生應(yīng)變，隨著時(shí)間的變化，應(yīng)變?cè)黾樱瑫?huì)導(dǎo)致變形，以穩(wěn)蠕變發(fā)展到快速蠕變以至斷裂。另外由于碳鋼自身的物理特性導(dǎo)致如果管道長(zhǎng)期處于高溫的環(huán)境下很容易發(fā)生物理強(qiáng)度。這樣會(huì)導(dǎo)致不銹鋼齒輪油泵管道在運(yùn)行到一定年限的時(shí)候發(fā)生斷裂并給裝置帶來(lái)一定的嚴(yán)重?fù)p失，所以在設(shè)計(jì)過(guò)程中一定要考慮到石墨化的發(fā)生傾向。