(一)、石油企業(yè)工藝管道腐蝕影響因素分析

鋪設(shè)于地面之下的工藝管道發(fā)生腐蝕受到不同因素的影響，比如說環(huán)境因素、管道自身的腐蝕防護能力、管道的材質(zhì)與管道的制作工藝、管道的應(yīng)力水平，這些是影響石油企業(yè)工藝管道腐蝕的主要因素。下面，我們就來對影響石油企業(yè)工藝管道腐蝕的因素進行一一分析：

1、齒輪泵管道鋪設(shè)的環(huán)境因素

石油企業(yè)的工藝管道長年深埋于地下，受到多種因素的影響發(fā)生腐蝕。土壤與雜散的電流都是促成工藝管道發(fā)生腐蝕的重要影響因素。

土壤，從其本質(zhì)上來講，是由固態(tài)、液態(tài)與氣態(tài)三種形態(tài)的各類元素組合而成的一種膠質(zhì)體，具有毛細管多孔性。空氣與水是填充土壤中縫隙的主要物質(zhì)，而水中會含有一定量的鹽，這些鹽使得封中具有離子導(dǎo)電性能。另外，土壤的物理性質(zhì)與化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，其中的金屬材料的　　化學(xué)性質(zhì)不均勻，這就使石油企業(yè)的工藝管道處于一個具有電化學(xué)腐蝕條件的環(huán)境當(dāng)中，受到土壤的影響發(fā)生腐蝕。

其次，在一些不的土壤中會滋生，誘發(fā)管道的腐蝕比如說在缺氧的土壤當(dāng)中，會有硫酸鹽還原菌，其會參與到管道的腐蝕過程當(dāng)中，促進電反應(yīng)的形成，將溶硫酸鹽為硫化氫，與鐵發(fā)生作用，使管道腐蝕殆盡。

另外，雜散電流是造成工藝管道腐蝕的又一大因素。所謂的雜散電流，就是指除了在地下進行流動的防護系統(tǒng)之外，而產(chǎn)生的對于管道具有腐蝕作用的電流。直流雜散電流與交流雜散電流是雜散電流的兩種分類，這兩種雜散電流都會作用于管道的腐蝕。

2、管道防護效果因素

不銹鋼齒輪泵管道自身的防腐蝕能力是其是否會發(fā)生腐蝕的決定性因素。就目前的管道防護措施來講，有兩種主要措施，一是防腐蝕覆蓋層的鋪設(shè)，一個是陰保護，也就是在管道外進行電流的添加。管道的防腐蝕覆蓋層的主要作用就是將管道鋪設(shè)現(xiàn)場的環(huán)境腐蝕因素進行，盡可能與管道進行緊貼，杜絕陰保死區(qū)與陰剝離現(xiàn)象的出現(xiàn)。如果管道的個別部分出現(xiàn)陰剝離，就要對管道外的電流陰保護系統(tǒng)進行運行參數(shù)的調(diào)整，較大程度上保護管道，防止腐蝕。

3、齒輪泵管道材質(zhì)與制造工藝因素

管道的材質(zhì)與其制造工藝是管道發(fā)生腐蝕的內(nèi)在影響因素，目前，我國很大一部分的石油企業(yè)所利用的管道都是鋼質(zhì)，而鋼材的化學(xué)成分組合與其本身的微晶結(jié)構(gòu)，非金屬組合的含量明顯較高，都使得管道很容易發(fā)生腐蝕。另外，如果管道所用的鋼材的微晶細度的等級不高，在晶粒周邊會出現(xiàn)裂紋的擴展，使管道出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。此外，在進行管道的制造之時，如果其制作過程不精細，使管道表面具有明顯的缺陷，那么管道在使用的過程中易發(fā)生腐蝕。

4、齒輪泵管道的使用應(yīng)力因素

在齒輪泵管道的使用與運行的過程當(dāng)中，管道的輸送壓力與其壓力的波動是管道因使用應(yīng)力發(fā)生開裂與腐蝕的重要影響因素。如果壓力過高，管道的管壁的使用應(yīng)力會大幅度上升，使管道出現(xiàn)裂紋，發(fā)生腐蝕。另外，壓力的循環(huán)性波動還會加劇管壁裂紋的擴展。

(二)、石油管道安裝技術(shù)規(guī)范要求

石油安裝質(zhì)量直接影響石油設(shè)備的正常運行。諸多影響因素中，齒輪泵管道的安裝因涉及的工藝復(fù)雜、工序繁多，且輸送介質(zhì)多為易燃，易爆和有毒物質(zhì)，稍有不慎就會引發(fā)泄漏、爆炸等嚴重的質(zhì)量事故，造成不可挽回的損失而近年來得到社會廣泛關(guān)注。設(shè)備投運后，管道安裝質(zhì)量的排查不但耗時費力，還會使整個管線陷入癱瘓。因此，對石油管道安裝常見問題進行分析和研究，借鑒同行業(yè)管道安裝經(jīng)驗和教訓(xùn)，加強管路系統(tǒng)各管件安裝的質(zhì)量控制，保證石油安裝工程工期和項目建成后運行期的正常工作，已越來越成為專家學(xué)者和業(yè)內(nèi)人士探索的方向與研究的課題。

1、技術(shù)準(zhǔn)備要求

不銹鋼齒輪油泵管道安裝是石油裝置施工關(guān)鍵。應(yīng)著重做好以下施工技術(shù)準(zhǔn)備：

(1)資料審查。對石油設(shè)備齒輪泵管道施工單位進行承包企業(yè)資質(zhì)審查，對企業(yè)經(jīng)理、總工程師、工程技術(shù)人員從事管道工程技術(shù)工作經(jīng)歷和經(jīng)驗進行考核；對其可承擔(dān)的各類、石油、石油裝置的設(shè)備、管道安裝工程規(guī)模、技術(shù)水平等進行評估；對須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門審批的資質(zhì)證書等進行查驗。

(2)技術(shù)交底。施工前，組織設(shè)計單位、工藝人員和現(xiàn)場施工人員對工藝技術(shù)圖樣進行審查，確保工藝設(shè)計與技術(shù)圖樣的一致性，管道組成件完整、齊全，連接型式科學(xué)，具有可操作性、標(biāo)準(zhǔn)件、輔助材料使用正確、編號清晰，工序編排合理，方便施上。管道焊接屬特種上藝，應(yīng)具有成熟的上藝規(guī)范和焊接工藝指導(dǎo)書，用以指導(dǎo)配管施焊。

(3)技術(shù)培訓(xùn)。施工人員須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，并獲得相應(yīng)的資格證書，且在期內(nèi)。電焊工、氣焊工等從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)工作人員，還需具備操作許可證和用火證。

(4)施工現(xiàn)場。對施工現(xiàn)場配電箱，氧氣瓶、乙炔瓶工作間距，施工材料、滅火器材的存放地點等進行檢查。

2、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求

石油齒輪泵管道安裝，應(yīng)遵守國家相關(guān)法律法規(guī)，嚴格執(zhí)行GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》、GB50236-2011《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》以及SH3501-2002《石油有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》等國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。