[一]、管道工程質量問題分析

我國管道工程施工企業在工程質量問題與管理措施方面積累了豐富的經驗，但是在實際的質量問題與管理過程中，很多問題的存在嚴重影響著管道工程施工質量以及其他工作的順利開展。總體來講，管道工程質量問題主要體現在以下幾個方面。先，質量管理職責不明確。由于施工企業管道施工過程復雜、周期比較長，涉及到多個部門，導致質量管理職責不明晰或者管理工作重疊現象，在質量管理問題發生后，找不到具體負責人。施工企業的管理很重視短期利益，只追逐企業利潤的較大化，忽視質量管理標準化建設。其次，質量管理體系不健全，缺少相應監督機制。由于很多的施工企業管理層對于質量管理意識不強，甚至對于質量管理體系建設不重視，導致質量管理體系建設不健全，使得實際的施工過程中，質量管理問題出現。另外，缺少相應監督機制，同樣也是目前我國施工企業質量管理出現的重要問題。再次，油泵管道工程質量管理忽略細節。例如，設計因素，設計不合理導致管道的管件、結構以及閥門的連接出現問題，嚴重影響著管道工程質量。再如，材料問題。如材料本身缺陷，管壁太薄、有砂眼，代材不符合要求，閥門、法蘭等處密封失效，材料老化。還有施工操作問題，如果施工人員操作不規范或者操作失誤，往往導致管道高壓物料出現超速、超溫以及超負荷運轉的問題。

[二]、齒輪油泵管道外修復技術

齒輪油泵管道外修復技術就是從管道外部采取措施，堵住泄漏和滲漏，修補腐蝕坑或裂紋破損處；外加固及重新進行防腐或防腐保溫施工，其目的是恢復或提高管道承壓能力及延長管道使用壽命。按較終修復目的，管道外修復可分為外加固修復、修補劑修復、外防腐層修復及防腐保溫層修復。

(1)不銹鋼泵管道外加固修復。主要用于因內外腐蝕使管道壁厚變薄，已不能按原設計承壓能力運行，特別是腐蝕面積大，不能補焊或用修補劑修補的管段的修復。其主要方法是玻璃鋼外加固修復。其修復工藝是在清理后的待修薄弱管段上，采用增強纖維浸漬環氧、聚醚等熱固性樹脂，用專用機具按要求纏繞形成纖維增強外殼即玻璃鋼，使其牢固地粘接在管體上。此方法可用于恢復薄弱管段的承壓能力。

(2)修補劑修復。該技術已在大慶輸油公司管道修補上應用，經初步估算，采用修補劑修復技術修復管道腐蝕坑或裂紋破損處比直接新管道可節省投資50%~80%。但采用修補劑修復技術要求舊管道腐蝕坑或裂紋破損面積較小，管體強度仍能滿足承壓能力的要求。修補劑修復后，仍需進行外防腐層修復或防腐保溫層修復。

(3)齒輪油泵管道外防腐層修復。如果舊管道管體強度仍能滿足承壓能力要求但外防腐層已失效，不能再提供充分的腐蝕防護，則外防腐層修復是拯救管道的方法。外防腐層修正方法按工藝方法分類包括不停輸人工常規修復法、溝下機械化噴涂修復法、機械化纏繞修復法等；按工藝材料分類包括瀝青涂敷法、瀝青玻璃布纏繞法、煤焦油瓷漆修復法、雙層纏繞膠帶修復法等。

(4)齒輪油泵管道防腐保溫層修復。當埋地保溫管道管體強度仍能滿足承壓能力要求但防腐保溫層已失效，不能再提供充分的腐蝕防護時，應進行防腐保溫層修復。管道輸送介質溫度不大于800℃時，防腐層修復建議采用加強級防腐膠帶纏繞修復法；管道輸送介質溫度高于800℃時，可采用水基防銹涂料等耐溫防腐涂料進行修復。對于破壞長度不超過1m的聚氨酯泡沫塑料保溫層，可采用泡沫小包裝發泡修復；超過1m時可采用聚氨酯泡沫塑料殼修復。瀝青珍珠巖管可采用瀝青珍珠巖殼修復。保溫層修復后，應纏繞熱收縮帶或安裝熱收縮套作為外護層，也可冷纏雙層補口帶。