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地點: 襄陽市 開展時間: 2025-05-09 舉辦單位: 湖北中貿會展有限公司、杭州銘通展覽有限公司、襄陽企業聯合會、襄陽企業家協會副會長單位|襄陽汽車行業協
影響齒輪油泵使用壽命的主要因素與性能特點
<一>、影響齒輪油泵使用壽命的主要因素
不銹鋼齒輪泵是液壓系統中應用十分廣泛的輸送設備之一,具有結構簡單、價格便宜、自吸能力強,抗油液污染能力強等優點,但是其大的缺陷是壽命過短,容易出問題等,達不到設計客戶正常的使用要求。外嚙合齒輪油泵的設計壽命為5000h。但目前一般均達不到此要求。本文就其中幾個主要影響因素加以闡述,并提出相應的改進措施。
1、齒輪油泵軸承的設計與選用
像其他機械產品一樣,齒輪油泵設計也要考慮其壽命原則。為了經濟合理地使用原材料和零配件,提高產品的技術經濟指標,在設計產品時應力求做到大部分零部件和原材料壽命相等,不應造成產品的大部分零件還遠沒有達到使用壽命,而少數零件已報廢。齒輪油泵恰好存在這樣的問題,報廢的大多數情況是因為軸承損壞所至。目前不少齒輪油泵不再使用滾針軸承,而改用帶保持架的滾針軸承,這樣雖可使壽命有所提高,但實踐證明,在額定工況下運行不到2000h就因軸承損壞而報廢。為此也有采用滑動軸承的,材料多為錫青銅、粉末冶金、增強尼龍6等,但效果仍不理想,且成本高。目前較為理想的軸承材料SF型復合材料。該材料是以鋼板為基體,燒結銅網為中間層,以塑料(填充四氟乙烯、改性聚甲醛)為摩擦面的潤滑材料。該材料機械強度高、磨擦系數孝噪聲低,可在無油或少油潤滑工況下和較寬的工作溫度范圍內使用。實踐證明,SF材料軸承的使用使齒輪油泵的使用壽命大大提高。特別適用于齒輪泵、齒輪油泵在輸送無潤滑性或潤滑性差的介質時使用。解決了齒輪泵、齒輪油泵應軸承或軸套磨損快而造成的故障問題。
2、端面間隙問題
齒輪油泵在使用中常用因內泄漏增加、容積效率下降,壓力下降而報廢。齒輪端面泄漏占總泄漏量的75%~80%。因此,合理的端面間隙至關重要。對于流量為2.5h/min至10h/min的齒輪油泵,端面間隙應為0.02~0.04mm,而流量為16h/min到32h/min的齒輪油泵,間隙應為0.02~0.05mm,流量大于40h/min的齒輪油泵,間隙應為0.02~0.06mm。如果超過上范圍則容積效率低,壓力達不到額定壓力;若間隙太小,運行中因磨損使間隙急劇加大,又使內泄漏增加。
3、工藝原因
為了保證齒輪油泵前、后端蓋之間的合理間隙,齒輪泵的加工和裝配十分重要。齒輪兩端面與孔軸心線的垂直度誤差不能超過0.01mm,且裝在軸上后,其軸向應處于浮動狀態。為保證裝配后兩軸的相互位置,在加工前后兩軸承孔時,中心距誤差不應超過0.03mm。另外,輸入軸端斷裂也是常見現象。為此掌握好軸的熱處理工藝,使其具有的強度和硬度,又有較高的抗沖擊韌性,防止其斷裂。
4、齒輪油泵材料、組件的合理選用
為保證齒輪油泵運行中具有合理的間隙與配合,相關材料的耐磨性是重要的性能指標。選用合理的材料和適當的熱處理工藝很重要。油封漏油也是常見的報廢原因。因此,根據齒輪油泵所輸送的介質成分選擇合適材質的好油封,同時在加工裝配時注意油封與襯套的配合要牢固,油封內孔與泵軸應具有足夠的張緊力,不能漏油。時需要對齒輪泵、齒輪油泵密封部位加置回油裝置。
5、安裝使用
正確的安裝和合理使用齒輪油泵,對于延長泵的使用壽命也很重要。泵輸入軸頸與電機軸聯接時,同軸度誤差不能超過0.1mm。切記不能用皮帶聯接。另外應根據泵使用說明書選用合適的液壓油,且在泵入口處加過濾器,根據液壓系統的工作環境定期過濾、換液壓油。
6、設計選型要合理
對于特殊的工況條件您可以隨時我的技術服務電話,由我們的泵類技術工程師為您選型。選型時要特別注意幾個主要的依據是:(1)所需齒輪泵、齒輪油泵的正常工作流量。(2)齒輪泵、齒輪油泵的工作壓力。(3)齒輪泵、齒輪油泵所輸送的介質粘度。(4)介質的特性,是否屬于易燃、易爆介質;是否有腐蝕性、是否有揮發性、是否有溶解性、是否易結晶等。(5)介質的在使用時的高工作溫度。
<二>、概述不銹鋼齒輪泵性能特點
齒輪油泵結構簡單緊湊,使用和保養方便,不銹鋼齒輪泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的,故日常工作時無須另加潤滑液。
不銹鋼齒輪泵特性
1,不銹鋼齒輪泵結構簡單緊湊,使用和保養方便。
2,不銹鋼齒輪泵具的自吸性,故每次開泵前不須灌入液體。
3,不銹鋼齒輪泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的,故日常工作時無須另加潤滑液。
4,利用彈性聯軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差.在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時,能起到的緩沖作用。
不銹鋼齒輪泵結構
1不銹鋼齒輪泵是臥式回轉泵,主要有泵體,齒輪,軸承座,閥,軸承及密封裝置等機件組成。
2泵體,軸承座等為灰鑄鐵件,齒輪用碳素鋼材制作,亦可根據用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作3軸承座上有填料函室,起軸向密封作用.KCB-300~960型泵采用機械密約裝置,軸承采用單列向心球軸承。KCB—18.3~83.3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成,調節壓緊蓋上的兩只螺母來調節密封的程度,軸承采用銅基粉末含油軸承。另外,不銹鋼齒輪泵均可采用填料密封以彈性好,耐高溫和低溫,化學性質穩定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
4不銹鋼齒輪泵內裝有閥,當泵或排出管道發生故障或誤將排出閥門關閉而產生高壓和高壓沖擊時閥就會自動打開,卸除部份或全部的高壓液體回到低壓腔,從而對泵及管道起到保護作用。
5用彈性聯軸器直接與驅動電機聯接,并安裝在公共鑄鐵底盤上。
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