高粘度泵與螺桿泵比較是這樣的，起先二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近--能穩輸送高粘度的物質，都有較不錯的輸送壓力。但螺桿泵有一很大的缺點決定了它在有衛生要求的場合的不適用性--由單螺桿泵的非流線型曲面以及腔室內眾多的缺陷決定了它不可能成為衛生級的泵，腔壁四氟或橡校料的損壞較可能對被輸送物質造成污染。而高粘度泵由于轉子的流線結構以及轉子室中基本沒有死點和非金屬件，故嚴格來說在食品飲料、等衛生要求較不錯的行業中，萬用輸送泵較適合應用，特別是現在的生產線的自動化程度越來越高，同時越來越多的采用了在線這就較顯示了選擇陽光膠體泵的重要性。高粘度泵是一種對粘度適應范圍較寬的泵類產品，且具有轉速低、速率還不錯、運轉平穩、自吸能力不錯、操作方便、泵可預熱等特點。

高粘度泵常見故障的排除方法：

1、高粘度泵軸套上的卸荷槽需要裝在低壓腔一側，以除去齒輪嚙合時產生的閉死容積；

2、壓入自緊油封前，應在其表面涂一層潤滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能裝反；

3、“右旋”泵不能裝在“左旋”機上，否則會沖壞骨架油封；

4、在裝泵蓋前，須向泵殼內倒入少量機油，并用手轉動嚙合齒輪；

5、上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于2.5～2.6mm)，如超差時應在下軸套加0.1～0.2mm銅片來補償，安裝時則應套在后軸套上裝入；

6、根據季節添加或替換符合要求牌號的機油至規定油面處。取出油管內的異物，上緊接頭處的螺栓或螺母；

7、替換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈；

8、替換磨損的齒輪泵或油泵軸套，磨損輕微時在平板上將端面磨平整。其不平度允許.03mm；

9、在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前，應檢查泵蓋和泵體之間的間隙，是否在0.3～0.6mm之間，若間隙過小，應替換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后，應轉動靈活無卡滯現象。

10、卸荷片和密封環需要裝在進油腔，兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環應具有0.5mm的預壓量；

11、導向鋼絲彈力應能同時將上、下軸套朝從動齒輪的旋轉方向扭轉一微小角度，使主、從動齒輪兩個軸套的加工平面緊密貼合。

高粘度泵為容積式泵，特別的工作原理配合使用有力的驅動系統。確定轉子泵可以在低轉速下輸出強有力的驅動力矩，可以確定連續地、無滯止地輸送物料，并且能夠確定物料在輸送過程中的物料性能不會破壞。也可以提供具有水沖洗功能的機械密封結構，防止在輸送高粘度物料的過程中發生物料凝結在機械密封的端面上而影響設備正常工作的情況，并能確定機械密封在險惡環境中的使用壽命。

高粘度泵安裝時管路重量不應加在高粘度泵上，應有各自的支承體，以免變形影響運行性能和壽命。泵的安裝方式分為硬性聯接和柔性聯接安裝。泵與電動機是整體結構，安裝時無需找正，所以安裝時好方便。安裝時需要擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。安裝高粘度泵前應仔細檢查泵流道內有無影響高粘度泵運行的硬質物（如石塊、鐵粒等），以免高粘度泵運行時損壞轉子和泵體。為了維修方便和使用穩定，在泵的出入口管路上各安裝一只調節閥及在泵出入口附近安裝一只壓力表，以確定在額定揚程和流量范圍內運行，泵正常運行，增長水泵的使用壽命。泵用于吸程場合，應裝有底閥，并且進貨管路不應有過多彎道，同時不可以有漏氣現象。排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。安裝后撥動泵軸，轉子不應有摩擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。

高粘度泵在開始運轉前，先往泵腔內灌滿待輸送的液體，便于穩定啟動。如果物料溫度太低，可以先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后再運轉泵。電機的旋轉方向要與泵的進、出油口相符。泵如果是一次運行，或長期閑置后再使用，那么建議泵空載或小負荷情況下先運轉一段時間，做下預熱。如果中途出現什么問題，應停機檢查，以泵不會受到損壞。高粘度泵的吸油管道內徑應要足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、出/口減少彎頭，除掉不需要的閥門、附件等，來盡量的減少泵的出入口阻力，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少泵吸口阻力。