高粘度齒輪泵主要有內、外轉子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成，密封有，機械密封和填料密封兩種形式，對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較不錯的介質，選用填料密封。高粘度齒輪泵輸送易結晶物料時，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，工作時通過蒸汽保溫融化，從主軸外伸端向泵看為順時針旋轉。齒輪結構高粘度齒輪泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及性高于齒輪與軸單制造的齒輪泵。低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結構，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。泵體及加熱方式一般來說，齒輪泵的泵殼越重，其不怕溫度、不怕壓強度也越高。

高粘度泵是一種構造和工作道理共同的齒輪泵，它在運轉平穩性和運用壽命等方面顯著優于現有的齒輪泵。新型齒輪泵按“單元排量時泵的體積小”作為優化目的，進步了泵的性價比。

在石化工業中，高粘度液體（如合成橡膠，樹脂，纖維的聚合液等）的保送是主要的消費過程之一，而用來完成液體保送的機械則是各類方式的泵。因為原液的粘度較不錯，泵的吸液阻力大，為了泵有定的自吸才能，平日采用容積式泵來保送高粘度液體。齒輪泵是容積式泵中簡單的一種，因為其構造簡單，重量輕，本錢低，粘度轉變局限大，對液體中的污物不敏感，在高粘度下泵的抽吸機能好，工作，因此常用于情況較為惡劣，精度請求不高的場所保送高粘度的液體。跟著新手藝，新資料，新工藝的不時涌現，曩昔以為弗成能保送的高粘度液體，經由研討和改良，如今也能夠用高粘度泵來保送了。

此外，高粘度泵還能夠用作高粘度液體的增壓，夾雜，計量和抽絲。高粘度泵所保送的液體常常在常溫下呈固態，在保溫狀況時才為液體。因而，高粘度泵在保送這些液體時，不只需求處理高粘度帶來的問題，而且經常隨同高溫，侵蝕等問題剖析，研討高粘度泵的毛病類型及防預對策，作為削減毛病停機時候，進步泵的工作，耽誤其運用壽命的有用手腕，正日益遭到人們的注重。高粘度泵的毛病類型在高粘度泵的毛病診斷工作中，人們發現，齒輪泵的大局部毛病并不是忽然發作的，事前都邑隨同有一些征兆，如振動，噪聲，走漏，溫度升高等，開展到水平才招致毛病。假如這些征兆可以實時發現，并加以節制或掃除，高粘度泵呈現毛病的機率就削減了。因而，理解高粘度泵的典型毛病類型，有助于剖析其內涵聯絡，從而進一步肯定毛病的類別及毛病發作的緣由，部位。

1、無出入口壓力或壓力缺乏：

值得留意的是，泵并不能發生壓力，它只是輸出流量。壓力低或無壓力，闡明高粘度泵沒有吸入液體或走漏嚴重。

對策：電念頭輸出功率偏小，齒輪泵排量選得過大或壓力調得過高時，也會形成壓力缺乏。當然，壓力表損壞或壓力表撙節孔梗塞時也顯現不出壓力，此時可換裝一個新的壓力表搜檢。

2、無流量或出液量缺乏：

假如確認泵無流量輸出，可能是因為泵裝置有誤，泵的轉向紕謬，或吸入側（進液口及吸液管道）梗塞，出入口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅動軸斷裂了。高粘度泵在轉速過低時會惹起出液量缺乏，這種現象常常是因為泵的驅動安裝打滑或功率缺乏所致。此時應搜檢齒輪泵的實踐轉速，泵與電念頭的聯接及功率匹配狀況等。

3、異常振動和噪聲：

因為高粘度泵工作介質的粘度較不錯，因而輕易發生吸空現象而激發大的噪聲。