今日無錫新宏高壓泵制造有限公司給大家介紹一下高壓往復泵閥門的作用及其流量減少的原因

高壓往復泵閥門有盤狀和球狀兩種，所使用的閥門為單向閥，要求要輕巧靈活好用，開啟自如，能承受高壓，這樣才能使液體流過時阻力小。盤狀閥門在工作時，閥門盤緊壓在閥門座上，當閥門盤受到下部來液體的壓力后被頂開而上升，液體從閥門盤周圍流過。

當高壓往復泵閥門盤上、下液體繭力相等時，靠彈賛和閥門盤本身的重量而落在閥門座上。球狀閥門的本身為一個球體，這種閥門可用于輸送高粘度或懸浮液時用。

高壓往復泵正常運行一段時間后，該泵所輸送的流量由原來的3.2m3/h，下試診斷該泵流量減少的原因并提出處理方法。觀看泵的運行情況：一看泵是否能夠打起壓力及波動現象，二看密封填料漏失是否嚴重；察看泵的排液量是否下降，若泵的壓力打不起來或波動嚴重，排量減少，說明進排液閥有問題；取出閥體、閥座、閥，檢查是否有磨損現象；查看缸體是否有拉傷，彈簧、膠圈是否疲軟斷裂。

根據以上分析和停泵檢修確認，是由于彈簧的疲軟斷裂造成了往復泵的流量減少。高壓往復泵是屬于容積式泵的一種，它是通過容積周期性的變化而輸送液體的，當液缸的容積增大、壓力降低，被輸送的液體在壓力差的作用下，克服了管路和吸入閥等的阻力損失才進入到液缸。

而該泵正是由于彈簧的疲軟斷裂而失去了動能。當排出壓力升高時，彈簧不能及時動作關閉閥門，造成了由于往復泵的缸內泄漏量增大，致使流量減少。觀察泵的壓力、流量、儀表等是否波動變化，發現問題及時處理

高壓往復泵的結構較復雜，泵內需裝設吸、排閥等，易損件較多，因此維修量大。那么高壓往復泵應該怎么才能做好修復工作？

①噴漆

檢驗合格后要對工件噴漆，要求：噴漆均勻，不允許流掛。

②加溫固化

施工完成的工件，要求停留30分鐘后進行加溫固化。

③制作

模具、工具準備，將工件、膠粘劑進行預熱，需要嚴格按照配比進行混合攪拌。完成后的膠粘劑，盛在料盤中對預熱完成的工件進行施膠，膠粘劑在料盤中停留不能超過3分鐘，以確保可以對工件的充分粘合。

加溫固化后，工件要嚴格按照尺寸進行研磨處理。

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