離心泵在啟動(dòng)、停止和切換時(shí)，這些必須要注意！

開(kāi)泵前的準(zhǔn)備

1、泵加注（除液下泵外，其他泵在啟動(dòng)前必須先加注（自吸泵次啟動(dòng)）（即泵送介質(zhì)必須充滿(mǎn)泵腔））

2、用回充裝置對(duì)泵進(jìn)行充液：打開(kāi)進(jìn)口管路截止閥，打開(kāi)所有排氣管路，排出氣體，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，待被抽介質(zhì)無(wú)氣泡時(shí)關(guān)閉排氣閥。

3、吸泵啟動(dòng)：打開(kāi)進(jìn)水管路截止閥，打開(kāi)所有排氣管路，排出氣體，充泵（吸水管必須裝底閥），慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，當(dāng)抽送介質(zhì)無(wú)氣泡，關(guān)閉排氣閥。

4、開(kāi)啟所有輔助系統(tǒng)，要求所有輔助系統(tǒng)至少工作10分鐘。等到整個(gè)輔助系統(tǒng)工作穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步。這里的輔助系統(tǒng)包括潤(rùn)滑油系統(tǒng)、密封沖洗系統(tǒng)、冷卻保溫系統(tǒng)等；

5、對(duì)設(shè)備進(jìn)行盤(pán)車(chē)，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，再次判斷泵的轉(zhuǎn)向是否正確；確認(rèn)無(wú)誤后，固定聯(lián)軸罩。

6、（帶干氣密封系統(tǒng)的泵）干氣密封系統(tǒng)投入使用。打開(kāi)氮?dú)馊肟陂y給密封室加壓。干氣密封的氣源壓力必須在0.5～1.0Mpa之間。每臺(tái)泵根據(jù)具體要求調(diào)節(jié)密封腔的壓力和流量。

水泵啟動(dòng)

1、確認(rèn)吸入閥全開(kāi)，排出閥關(guān)閉或微開(kāi)；當(dāng)管道有最小流量時(shí)，排放閥全關(guān)，最小流量閥全開(kāi)。

2、關(guān)閉出口管路截止閥（必須保證最小流量）；

3、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使泵轉(zhuǎn)子達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)速度；

4、慢慢打開(kāi)出口閥，使泵的出口壓力、流量達(dá)到規(guī)定值。打開(kāi)出口閥檢查電機(jī)電流變化，避免電機(jī)過(guò)載。當(dāng)流量增大時(shí)，還應(yīng)注意泵的密封是否有異常泄漏，泵的振動(dòng)是否正常，泵體和電機(jī)是否有異響，出口壓力有無(wú)變化等，如異常泄漏、異常振動(dòng)等。異常噪聲或出口壓力低于設(shè)計(jì)值，應(yīng)查明原因并處理。

5、水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)最后，檢查泵的出口壓力、出口流量、電機(jī)電流、軸承和密封件的溫度、潤(rùn)滑油的油位、泵的振動(dòng)、噪音和密封件的泄漏情況； （按工藝要求）關(guān)閉最小流量旁通閥。做好相關(guān)設(shè)備運(yùn)行記錄。

注意力：

(1)水泵啟動(dòng)頻率不能超過(guò)12次/小時(shí)；

(2)壓差不能低于設(shè)計(jì)點(diǎn)，也不能引起系統(tǒng)性能參數(shù)的波動(dòng)。泵出口壓力表的值等于壓差加上入口壓力表的值；

(3)滿(mǎn)載時(shí)電流表上的讀數(shù)，確保電流不超過(guò)電機(jī)銘牌上的數(shù)值；

(4)泵配用電動(dòng)機(jī)可按需方要求按實(shí)際介質(zhì)比重選用，試車(chē)時(shí)應(yīng)考慮電動(dòng)機(jī)的功率。如果實(shí)際介質(zhì)的比重小于試運(yùn)行介質(zhì)的比重，請(qǐng)?jiān)谠囘\(yùn)行時(shí)嚴(yán)格控制閥門(mén)的開(kāi)度，以免過(guò)載甚至燒毀電機(jī)。如有必要，必須聯(lián)系泵制造商。

泵的停機(jī)

1、慢慢關(guān)閉排放閥，直到流量達(dá)到最小流量。

2、切斷電源，停泵，關(guān)閉出口閥門(mén)。

3、當(dāng)有最小流量旁通管路時(shí)，當(dāng)旁通閥全開(kāi)時(shí)關(guān)閉排放閥，然后切斷電源，停泵。高溫泵只有在溫度低于80℃時(shí)才能停止循環(huán)水；停泵20分鐘后，應(yīng)視情況停止密封系統(tǒng)（沖洗液、密封氣）。

4、備用泵：吸入閥全開(kāi)，排出閥全閉（當(dāng)有最小流量旁通管路時(shí)，旁通閥全開(kāi)，排出閥全閉），使泵在下全液態(tài)的吸入壓力。備用泵的冷卻水應(yīng)繼續(xù)使用，潤(rùn)滑油油位不得低于規(guī)定油位。冬季要特別注意檢查，保持加熱管路和冷卻水的暢通，避免結(jié)冰。

5、備用泵應(yīng)按規(guī)定起動(dòng)。

6、對(duì)于需要檢修（停車(chē)后）的泵，在停泵（降溫）后先關(guān)閉干氣密封系統(tǒng)的氮?dú)膺M(jìn)口閥，釋放密封腔內(nèi)的壓力，然后將腔內(nèi)的液體排出。冷卻系統(tǒng)中的泵和冷卻系統(tǒng)。水，使泵體內(nèi)壓力降為零，排空泵內(nèi)余料，關(guān)閉所有閥門(mén)，發(fā)電站已斷開(kāi)連接。現(xiàn)場(chǎng)處理必須符合HSE要求。

離心泵的切換

切換泵時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格保證系統(tǒng)流量和壓力恒定的原則，嚴(yán)禁出現(xiàn)抽空、沖量等情況。

正常情況下的切換：

1、備用泵應(yīng)做好啟動(dòng)準(zhǔn)備。

2、打開(kāi)備用泵的吸入閥（向泵內(nèi)注液、排氣），按正常程序啟動(dòng)備用泵。

3、檢查備用泵的出口壓力、電流、振動(dòng)、泄漏、溫度等。如一切正常，逐漸打開(kāi)排放閥的開(kāi)度，同時(shí)逐漸關(guān)閉原運(yùn)行泵的排放閥的開(kāi)度，以保持系統(tǒng)流量、壓力恒定。當(dāng)備用泵出口壓力和流量正常時(shí)，關(guān)閉原運(yùn)行泵的排放閥并切斷電源，按下停泵。

緊急情況下的切換：

緊急情況下的離心泵切換是指出現(xiàn)噴油、電機(jī)起火、泵嚴(yán)重?fù)p壞等事故。

4、備用泵應(yīng)做好啟動(dòng)準(zhǔn)備。

5、切斷原運(yùn)行泵電源，停泵，啟動(dòng)備用泵。

6、打開(kāi)備用泵的排放閥，使出口流量和壓力達(dá)到規(guī)定值。

7、關(guān)閉原運(yùn)行泵的排放閥和吸入閥，處理事故。