常見的6種PLC設備故障及維修寶典

1、類故障點（也是故障最多的地方）是繼電器和接觸器。例如，在生產線PLC控制系統的日常維護中，電氣備件消耗量的就是各種繼電器或空氣開關。主要原因除了產品本身外，現場環境比較惡劣，接觸器的觸點容易起火或氧化，進而發熱變形，直至無法使用。因此，為減少此類故障，應盡可能選用高性能繼電器，改善元器件的使用環境，減少更換頻率，以減少其對系統運行的影響。

 2、第二種故障多發生在閥門或閘門等設備上。由于這類設備的關鍵執行部件的相對位移一般較大，或閥門或閘板的位置轉換需要通過電氣轉換等幾步完成，或閥門或閘板的位置轉換是被推動的而電動執行機構拉動，機械、電氣、液壓等環節不到位，就會出現錯誤或故障。長期使用缺乏維護，機械和電氣故障是造成故障的主要原因。因此，需要在系統運行過程中加強對此類設備的檢查，發現問題及時處理。我廠對此類設備建立了嚴格的點檢制度，經常檢查閥門是否變形、執行器是否靈活可用、控制器是否有效等，保證了整個控制系統的有效性。

 3、第三類故障點可能出現在開關、限位、安全保護和一些現場操作的元器件或設備上。究其原因，可能是長期磨損，也可能是長期使用生銹老化。此類設備故障的處理主要體現在定期維護保養，使設備時刻處于良好狀態。對于限位開關，尤其是重型設備上的限位開關，除了定期維護外，還必須在設計過程中加入多重保護措施。

 4、第四類故障點可能出現在PLC系統中的子設備上。諸如接線盒、接線端子、螺栓和螺母等設備。這種故障的原因不僅是設備本身的制造過程，還有安裝過程。比如有人認為電線和螺絲的連接是壓力越緊越好，但二次維修時容易造成拆卸困難，拆卸時大力拆卸容易造成連接件及其附近零件的損壞。長期打火、腐蝕等也是造成故障的原因。根據工程經驗，這種故障一般很難發現和修復。因此，在設備的安裝和維護中，必須按照安裝要求的安裝工藝進行，以免在設備中留下隱患。 

5、第五類故障點是傳感器和儀表。這種故障一般反映在控制系統中信號異常。這類設備安裝時，信號線的屏蔽層應在一端可靠接地，并盡量與動力電纜分開敷設，尤其是干擾較大的變頻器輸出電纜。這種故障的發現和處理也與日常的點檢有關，發現問題要及時處理。 

6、第六類故障主要是電源、地線、信號線的噪聲（干擾）。問題的解決或改進主要在于工程設計中的經驗和日常維護中的觀察分析。 PLC雖然是專門用于現場的控制設備，在設計和制造上采取了很多措施使其更適合工業環境，但是為了保證整個系統的穩定性和可靠性，還是有必要的使PLC有良好的工作環境條件，并采取必要的抗干擾措施。