軸承使用及注意事項

軸承是精密部件，但無論使用多么高性能的軸承，如果使用不當，也達不到預期的效果。軸承使用注意事項如下：

1、保持軸承及其周圍環境清潔

即使肉眼看不見的微小灰塵進入軸承，也會增加軸承的磨損、振動和噪聲。軸承及其周邊附件應保持清潔，尤其是灰塵和污垢，工具和工作環境也必須保持清潔。

2.使用和安裝時要小心

不允許強力沖壓，不允許直接錘擊軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。

3.使用合適準確的安裝工具

盡量使用專用工具，盡量避免使用布、短纖維之類的東西。

4.防止軸承生銹

用手直接拿取軸承時，操作前應將手上的汗水洗凈，并涂上優質礦物油。雨季和夏季要特別注意防銹。

但是，在某些特殊的運行條件下，軸承可以獲得比傳統計算更長的壽命，特別是在輕載條件下。這些特殊的運行條件是滾動表面（導軌和滾動元件）被潤滑油膜有效隔離，并限制了污染可能造成的表面損壞。事實上，在理想條件下，所謂的軸承壽命是可能的。

軸承使用中的常見問題及對策

強烈的金屬聲音

1、負載異常：選擇合適的裝配間隙和預緊力

2、裝配不良：提高軸的加工精度，改進安裝方法

3、潤滑劑不足：補充或使用合適的潤滑劑

規律的聲音

1、異物造成溝道腐蝕、壓痕、傷痕：清洗相關部位，使用干凈的潤滑脂

2.通道剝落：疲勞磨損，更換軸承

不規則異響

1、異物侵入：清洗相關部位，使用干凈的油脂

2、游隙過大：注意配合，選擇合適的游隙

3、鋼珠傷痕：鋼珠疲勞剝落或異物卡住，更換軸承

異常升溫

1、潤滑劑過多：減少潤滑劑

2、潤滑劑不足，或不合適：增加潤滑劑或選擇合適的潤滑劑

3、配合面或密封裝置蠕變過大：校正軸承外徑或內徑，改變密封形式

軸的旋轉振動大

1.剝落：疲勞剝落，更換軸承

2、裝配不良：提高軸的加工精度，改進安裝方法

3、異物侵入：清洗相關部位，使用干凈的油脂

潤滑油滲漏變色

1、潤滑劑過多：減少潤滑劑

2、異物侵入：清洗相關部位

軸承安裝完成后，為了檢查安裝是否正確，需要進行運行檢查。小型機器可用手轉動，確認轉動是否順暢。檢查是否有異物、傷痕、壓痕造成的運轉不良，安裝座安裝不良、加工不良造成的旋轉力矩不均，間隙過小造成力矩大，安裝誤差密封摩擦等。如無異常，即可開始電源運行。

由于大型機械不能手動轉動，空載啟動后應立即關閉電源，進行慣性運轉，檢查有無振動、聲音、與轉動部件的接觸等，確認無異常后進入動力運轉。

拆卸軸承

拆卸必須遵循基本規則，對不同的軸承必須采用不同的拆卸工具和拆卸方法。當軸承與軸緊配合而與座孔松配合時，可將軸承與軸從外殼上拆下，然后用壓力機或其他拆卸工具將軸承從軸上拆下。

以下是一些常見的軸承拆卸方法：

1、外圈的拆卸

拆下過盈配合的外圈。螺絲，取下時均勻擰緊螺絲。

這些螺孔通常用盲塞蓋住，圓錐滾子軸承和其他分離型軸承，并在外殼的臺肩上設置幾個切口。

2.內圈的拆卸

可以用壓力機拆下內圈。此時注意讓內圈承受其拉力。再者，無論何種夾具，都必須在內圈的側面夾緊。為此，需要考慮軸肩的尺寸，或研究軸肩處的上槽加工，以便采用拉絲夾具。

大型軸承內圈的拆卸卸料采用液壓方式。通過軸承上的油孔施加油壓，便于拔出。大寬度軸承的拆卸采用液壓法和拉拔夾具。

感應加熱可用于拆卸圓柱滾子軸承的內圈。通過在短時間內局部加熱使其膨脹來拉伸內圈的一種方法。感應加熱也用于需要安裝大量此類軸承內圈的地方。

3. 淘汰賽

仿冒是一種簡單而常見的拆卸方法。是利用錘子的力量使相互配合的零件發生位移、相互分離的一種拆卸方法。

拆裝常用的工具是手錘，即普通鉗工手錘、沖子和墊片。

敲擊卸料時，應根據不同的機械零件結構采用不同的方法和步驟：

滑動軸瓦和滾動軸承殼在孔內是過盈配合，從孔中取出也常用敲擊的方法。敲擊時，襯套的錘擊端應塞住。打小直徑的襯套時，使用階梯沖頭。沖頭小徑剛好與襯套內孔相配，沖頭大徑比襯套外徑小0.5mm左右。

對于大直徑襯套和滾動軸承的拆卸，常使用套筒。

對于普通小型軸承蓋的拆卸，常采用對稱打斜瓦塊的方法打開軸承蓋。