氣動隔膜泵有個很重要的部件便是膜片，可是在使用中，膜片有可能會損壞，有哪些原因會導致這一現象呢，計量泵廠家介紹給大家。

1、材質挑選不正確：膜片要根據使用的介質挑選，有些要定做的。比如有些膜片是不抗有機溶劑的，你來打有機溶劑，當然容易壞了。隔膜的耐溫，介質是有條件的，尤其是溫度。

2、正確合理的使用：如果選擇材料正確的話，也就是隔膜片的材料恰好適合泵運輸的物料使用，并且膜片自身質量沒有問題。那膜片容易壞應該是和是否正確使用相關了。隔膜泵常常處于高速運轉，常常空打半空打等都會影響到膜片的使用壽命。物流里邊含大量固態顆粒也會影響到使用壽命。

還有，隔膜片的壽命是有使用次數的一定值的，800萬～2000萬次上下，如果正確使用，按低值計算可連續使用1000小時~3000小時左右。如果隔膜片總是損壞，可能因素是隔膜片材質不選對。點擊這里查看溶劑對于隔膜泵膜片材質的影響。液壓計量泵在目前泵類市場中應用的越來越多，其中隔膜計量泵在特殊環境中的使用較多，可是在使用中，由于一些不適合操作或者其他原因，會導致隔膜片的損壞，那么一旦發現液壓計量泵隔膜片損壞不及時的更換，會導致不理想的結果，那么計量泵隔膜片損壞如何更換呢，泵業為大家介紹更換步驟。

1.取下固定泵頭的4個螺絲。螺釘位置在計量泵的背面。

2.在泵頭松脫以后，取下泵頭之前，調整沖程長度到0%位置。可以確保電磁軸有充足的壓力，維持其連接穩固，這樣就可以旋下隔膜。

3.往外拉液力端使螺釘從插孔內脫離。抓住液態端逆時針旋轉。稍有些阻力，能夠旋下隔膜。

4.一旦隔膜被取下，檢查液壓計量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有損壞。安裝新的隔膜，順時針旋轉背板和隔膜直到緊貼。調整背板，使漏液排出孔位于泵的底部。

5.在隔膜安裝完畢、而且背板漏液排出孔置于豎直位置以后，安裝泵頭。保證吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端螺釘與相應的4個孔對齊。

6.轉動到沖程長度99%位置。這可以使整套部件轉動至背板漏液排出孔與泵的底部對齊。在泵運行過程中調節液力端和隔膜至合適的位置。

7.當液力端連著背板位置調好以后，4個螺栓以對角方式扭緊，直到合適為止。完成這項工作時應用力均勻。