(1)壓輪中心要與成形輪中心對正，且相壓合的兩平面要平行。否則會出現膜泡內粘或粘結斷續不牢固。
　　(2)測徑儀所顯示的直徑數據是膜管沒有定徑以前的數據，并不是生產的滴灌帶的最終數據，所以在生產工藝有大的變化時(原料配比或溫度)，測徑儀數據要相應調整，直至測量的成品達到要求為止。
　　(3)正常生產時成形輪的溫度不宜過低，過低時在滴灌帶的迷宮一側會產生小的凹坑，將成形輪溫度控制在35-45度。
　　(4)生產速度不能太慢，生產速度過慢會導致膜泡在成形輪上不能充分吹起，形成膜泡內粘。
　　(5)空氣壓縮機要配油水分離器，過多的水經過氣路和電磁閥流到測徑儀內，會導致測徑儀電子原器件損壞。
　　(6)生產中使用的塑料顆粒要經過充分干燥，否則滴灌帶生產過程中會產生漏洞，干燥料斗會減少原料中的水分，但不能消除，加入到干燥料斗之前的原料預干燥程序，可采用在干燥環境中長時間自然干燥，也可用帶干燥功能的大型混合機干燥。
　　(7)壓輥牽引機的上壓緊彈簧不能壓的過緊，否則滴灌帶在經過壓輥時迷宮會有所變形,對滴水量造成影響。