滴灌帶生產(chǎn)設(shè)備主要為單螺桿擠出機(jī)(主機(jī))、輔機(jī)及收卷機(jī)。單螺桿擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)為:傳動(dòng)裝置、加料裝置、機(jī)筒、螺桿、機(jī)頭和口模等五部分。
　　傳動(dòng)裝置。即帶動(dòng)螺桿傳動(dòng)的部分,通常使由電動(dòng)機(jī),減速器機(jī)構(gòu)和軸承等組成,在穩(wěn)定的擠出過(guò)程中,螺桿轉(zhuǎn)速必須保持恒定,以防止擠出量波動(dòng),為了滿足不同生產(chǎn)要求,螺桿應(yīng)變速驅(qū)動(dòng),擠出機(jī)的傳動(dòng)裝置一般采用無(wú)級(jí)變速。
　　加料裝置。加料裝置一般都采用錐形加料斗,在加料口周圍設(shè)有冷卻水套,用以除去高溫機(jī)筒向料斗傳來(lái)的熱量以防止塑料在加料口升溫而粘結(jié),導(dǎo)致加料不勻或料流受阻。
　　機(jī)筒。是擠出機(jī)的主要部件之一,塑料的塑化和加壓過(guò)程都是在其中進(jìn)行,擠出時(shí)的機(jī)筒內(nèi)的壓力可達(dá)30~50Mpa,溫度一般為150~300℃,機(jī)筒的內(nèi)部設(shè)有分區(qū)加熱和冷卻裝置。
　　螺桿。螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵性部件,由于螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)筒內(nèi)的塑料才發(fā)生移動(dòng),得到增壓和部分的熱量,螺桿的幾何參數(shù)對(duì)螺桿工作性能有重大影響,螺桿的主要參數(shù)為:螺桿的直徑、長(zhǎng)徑比、壓縮比等,現(xiàn)在滴灌擠出機(jī)螺桿主要為直徑40、50mm,長(zhǎng)徑比約為30:1~40:1。
　　機(jī)頭與口模。機(jī)頭是口模與機(jī)筒之間的過(guò)度部分,口模是制品截面的成型部件,它是用螺栓或其它方法固定在機(jī)頭上的。機(jī)頭與口模是否合理,對(duì)制品的產(chǎn)量和質(zhì)量影響很大,尺寸是根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)或流變學(xué)知識(shí)來(lái)確定的。輔機(jī),輔機(jī)主要為成型模具、牽引機(jī)及參數(shù)控制系統(tǒng)。其主要作用是制品成型、制品冷卻、制品參數(shù)控制等。收卷機(jī),主要為制品收卷為成品,并記錄米數(shù)。