主要用于檢測和分離工業(yè)產(chǎn)品中的所有金屬雜質(zhì)

由于金屬雜質(zhì)的影響而涉及的成本：生產(chǎn)暫停，降低生產(chǎn)效率，特別是在晚班生產(chǎn)中容易出現(xiàn)故障，縮短零件的使用壽命，生產(chǎn)損失、加班和廢品；質(zhì)量問題：產(chǎn)品不合格率增加；維護費用；增加人力；增加零件成本

解決方案

使用塑料不僅可以去除黑色金屬（小至0.2 mm），還可以分離不銹鋼、銅、鋁和其他金屬雜物

塑料金屬分離器的優(yōu)點

也許，添加塑料金屬分離器應考慮增加預算和修改加料系統(tǒng)，但必將提高產(chǎn)品質(zhì)量、自動化程度和廢物處理率。在許多情況下，避免一次故障的成本可能超過塑料金屬分離器的投資。減少停機時間，提高生產(chǎn)效率；降低維護和維修成本，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命；提高客戶對產(chǎn)品的滿意度

在生產(chǎn)過程中，有許多環(huán)節(jié)可能會導致金屬雜質(zhì)與材料混合，如原材料本身夾帶的金屬雜質(zhì)、維修或裝載現(xiàn)場的金屬零件、生產(chǎn)機器本身的金屬磨損、操作人員磨損的金屬飾品等

 a）不含金屬雜質(zhì)的新材料：

不含金屬雜質(zhì)的說法本身就有問題。99%無金屬，99%安全，這是不現(xiàn)實的！即使能找到不含金屬雜質(zhì)的原材料，也無法避免金屬雜質(zhì)在后續(xù)加工過程中混入成品的可能性

 b）再生材料：

通常，再生材料含有大量金屬雜質(zhì)，尤其是有色金屬不銹鋼、銅、，鋁、錫等。鑒于原材料價格不斷上漲，回收材料的成本優(yōu)勢對許多公司具有相當?shù)奈Γ@就是為什么越來越多的公司對回收材料的預處理感興趣。在再生過程中，回收的物料處理系統(tǒng)必須考慮這些金屬雜質(zhì)的不利因素，并使用塑料金屬分離器

C）磨損、事故或疏忽

材料的儲存和供應，通常是由于疏忽或事故造成的，如生圓珠筆、打火機、扳手、線圈、螺栓、螺母等。鉚釘清洗器具混入原材料；其他，如移動部件磨損產(chǎn)生的金屬。這些事情隨時都可能發(fā)生，而且是不可預測的

例如，塑料中含有的金屬雜物通常會產(chǎn)生以下不利影響：堵塞注塑機的噴嘴、損壞注塑機的螺釘、劃傷缸體、損壞模具、劃傷產(chǎn)品，堵塞模具的熱流道-堵塞流動，增加溶解材料的難度。金屬雜物影響正常生產(chǎn)經(jīng)營：損壞機器，影響產(chǎn)品質(zhì)量，導致客戶投訴，損害市場形象，回收市場產(chǎn)品。