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模糊控制的熱風(fēng)爐燃燒控制系統(tǒng)

2024年11月05日 01:06來源:聊城雙能采暖工程有限公司 >>進(jìn)入該公司展臺人氣:30


  熱風(fēng)爐是高爐冶煉過程中重要的熱交換設(shè)備。建立熱風(fēng)爐燃燒控制模型的目標(biāo)是實現(xiàn)燃燒過程的自動控制,其核心是優(yōu)化空燃比和煤氣流量的實時調(diào)整,保證燃燒過程的高效、節(jié)能、穩(wěn)定,延長熱風(fēng)爐使用壽命。

  

  目前,我國絕大多數(shù)熱風(fēng)爐的燃燒控制主要還是采用手動控制,煤氣流量和空氣流量的大小由人工憑經(jīng)驗手動調(diào)節(jié),因此,供熱溫度波動較大,對熱風(fēng)爐的壽命也有很大影響,并造成煤氣的巨大浪費。國內(nèi)外熱風(fēng)爐的空燃比控制主要有傳統(tǒng)控制方法、數(shù)學(xué)模型方法、人工智能方法。傳統(tǒng)控制方法主要有比例極值調(diào)節(jié)法和煙氣氧含量串級比例控制法,但是由于不能及時改變空燃比,不易實現(xiàn)熱風(fēng)爐的燃燒,且測氧儀器成本高、難以維護(hù),因此,實際使用效果不太理想;數(shù)學(xué)模型法能將換爐、送風(fēng)結(jié)合為一體,實現(xiàn)全閉環(huán)自動控制,但由于檢測點多,在生產(chǎn)條件不夠穩(wěn)定、裝備水平較低的熱風(fēng)爐中不易實現(xiàn);人工智能方法主要有神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和模糊控制,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制對熱風(fēng)爐燃燒過程有的自學(xué)習(xí)能力,但抗干擾能力較弱,而模糊控制不需數(shù)學(xué)模型,有較強(qiáng)的抗干擾能力且易于實現(xiàn),因此尤其適用于熱風(fēng)爐這類難以確切描述的非線性系統(tǒng)。

  

  1 熱風(fēng)爐燃燒控制系統(tǒng)

  

  1.1 熱風(fēng)爐的燃燒過程

  

  燃燒過程對應(yīng)著蓄熱室的蓄熱過程,它分為加熱期和拱頂溫度管理期。在加熱期,蓄熱室拱頂?shù)臏囟群艿停瑥U氣的熱量大部分被拱頂吸收,拱項的溫度上升迅速,蓄熱室中下部溫度則上升緩慢。當(dāng)拱頂溫度上升到一定值后,需要保持拱頂溫度維持在這個定值,干燥機(jī)此時拱頂幾乎不再吸收廢氣的熱量,而廢氣的熱量主要被蓄熱室中下部所吸收。從廢氣管道排出的廢氣,它的溫度比較低時,說明熱風(fēng)爐的熱交換效率比較高,反之,熱交換效率比較低。因此,在拱項溫度達(dá)到一定值后,合理控制廢氣的溫度上升速率對熱風(fēng)爐的燃燒顯得尤其重要。

  

  1.2 熱風(fēng)爐燃燒控制的基本思想

  

  加熱期拱頂溫度的上升速率和進(jìn)入拱頂溫度管理期廢氣溫度的上升速率,主要取決于燃燒過程的空燃比和煤氣流量,同時還受煤氣、空氣質(zhì)量和壓力波動的影響。因此,實現(xiàn)熱風(fēng)爐燃燒過程自動控制的關(guān)鍵是隨著煤氣、空氣壓力和質(zhì)量的波動及熱風(fēng)爐燃燒狀態(tài)的變化對煤氣

  

  流量和空氣流量進(jìn)行實時調(diào)整,空氣流量的調(diào)整可以轉(zhuǎn)化為對空燃比的調(diào)整。故在加熱期,可以空氣流量進(jìn)行加熱,據(jù)此來調(diào)整合適的煤氣流量或者以煤氣流量進(jìn)行加熱,并調(diào)整合適的空燃比,迅速提高拱頂溫度;到達(dá)拱頂溫度管理期,適當(dāng)減小煤氣流量,并調(diào)整合適的空燃比,保證拱頂溫度不變的情況下,提高廢氣的升溫速率。熱風(fēng)爐燃燒控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

  

  利用狀態(tài)辨識器可以判斷熱風(fēng)爐是處于加熱期還是拱頂溫度管理期,并且跟蹤判斷廢氣的溫度是否達(dá)到設(shè)定值,以此選擇不同燃燒階段的模糊控制器(FC)。

  

  1.3 加熱期空燃比模糊控制器

  

  此階段的空燃比模糊控制器采用雙輸入單輸出的模糊控制結(jié)構(gòu)。選取加熱期拱項溫度的偏差e及其偏差變化率ec作為模糊控制器輸入量,輸出控制量為u,即空燃比調(diào)節(jié)增量。加熱期模糊控制器結(jié)構(gòu)如圖2所示。

  

  拱頂溫度的偏差和拱頂溫度的偏差變化率都分為7個等級:正大(PL)、正中(PM)、正小(PS)、零(ZO)、負(fù)小(NS)、負(fù)中(NM)、負(fù)大(NL)。空燃比調(diào)節(jié)增量劃分為7級:快速加大(PL)、中速加大(PM)、低速加大(PS)、不變(ZO)、低速減小(NS)、中速減小(NM)、高速減小(NL)。模糊控制規(guī)則表如表1所示。

  

  1.4 拱頂溫度管理期空燃比模糊控制器

  

  此階段模糊控制器的控制目的是使管理期拱頂溫度達(dá)到拱頂目標(biāo)溫度,模糊控制器采用雙輸入單輸出的模糊控制結(jié)構(gòu)。將拱頂溫度偏差和溫升速率作為控制輸入,空燃比的調(diào)節(jié)增量U作為控制輸出,拱頂溫度偏差劃分為7個等級,溫度上升速率劃分為7個等級,空燃比調(diào)節(jié)增量分為7個等級。控制規(guī)則與加熱期空燃比模糊控制器的控制規(guī)則相同。當(dāng)拱頂溫度達(dá)到拱頂目標(biāo)溫度,轉(zhuǎn)入到管理期煤氣流量模糊控制器。

  

  1.5 拱頂溫度管理期煤氣流量模糊控制器

  

  在保證拱頂溫度不變的情況下,管理期應(yīng)盡量選擇空氣過剩系數(shù)大的條件進(jìn)行燃燒,從而獲得較多的煙氣量,增加熱風(fēng)爐的蓄熱量。所以在管理期煤氣量、空燃比都要調(diào)節(jié)。為了保證熱風(fēng)爐給高爐送風(fēng)開始時廢氣溫度正好達(dá)到設(shè)定值,在到達(dá)拱頂溫度管理期以前,以煤氣流量進(jìn)行加熱,以的時間達(dá)到拱頂管理溫度,進(jìn)入溫度管理期,帶式干燥機(jī)在達(dá)到廢氣管理溫度之前,都采用溫度管理期空燃比模糊控制器,在達(dá)到廢氣管理溫度之后,以廢氣溫升速率作為控制量,廢氣溫度作為限制終點。模糊控制器以廢氣升溫速率偏差和偏差變化率作為控制輸入,煤氣流量調(diào)節(jié)增量作為控制輸出量。

  

  2 模糊控制器的熱風(fēng)爐燃燒系統(tǒng)的應(yīng)用

  

  模糊控制器實際應(yīng)用于熱風(fēng)爐燃燒系統(tǒng)中,還需要確定模糊控制器輸入輸出量的論域范圍,隸屬函數(shù)的選取,模糊控制器參數(shù)的確定,解模糊化方法及在燃燒初期何時啟動和停止模糊控制器的空燃比調(diào)節(jié),即是拱頂溫度發(fā)生變化到什么程度才啟動模糊控制器的空燃比調(diào)節(jié)。空燃比的值可以通過煙氣中的殘氧量來判斷是否合適,由于燒拱頂期當(dāng)熱風(fēng)爐煙氣中殘氧的體積分?jǐn)?shù)保持在0.2%~0.8%時熱風(fēng)爐燃燒狀況良好。故可以取0.6%作為控制目標(biāo),并把0.4%~0.8%作為穩(wěn)態(tài)控制區(qū)間,在此區(qū)間內(nèi)不進(jìn)行控制調(diào)節(jié)。當(dāng)煙氣殘氧的體積分?jǐn)?shù)低于0.4%或大于0.8%時啟動空燃比調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

  

  本模型嵌入到某鋼廠的WinCC監(jiān)控系統(tǒng)組態(tài)平臺的運(yùn)行環(huán)境和操作平臺,利用可與之相兼容的Visual C++語言進(jìn)行參數(shù)檢測和燃燒模型程序的編寫,數(shù)據(jù)通訊采用基于OPC的技術(shù),主要完成的功能是從WinCC監(jiān)控系統(tǒng)取得實時數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)經(jīng)過處理之后傳送給燃燒模型,從模型得到空燃比、煤氣流量增量轉(zhuǎn)化為對空氣調(diào)節(jié)閥和煤氣調(diào)節(jié)閥的控制,并下發(fā)到PLC,從而實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的控制,完成集散系統(tǒng)和應(yīng)用軟件的無縫連接。

  

  3 仿真結(jié)果

  

  用滯后的一階慣性環(huán)節(jié)的拉氏變換近似模擬熱風(fēng)爐的數(shù)學(xué)模型。確定k及T的值,用Matlab進(jìn)行仿真,將模糊控制的燃燒系統(tǒng)和PID控制的燃燒系統(tǒng)的仿真曲線進(jìn)行對比。如圖3所示,圖3中實線為模糊控制的仿真曲線,虛線為PID控制的仿真曲線。模糊控制算法作用時,其超調(diào)量為σp=1.5%,調(diào)節(jié)時間為ts=550s,PID控制算法作用時,其超調(diào)量為σp=4.1%,調(diào)節(jié)時間為900s。由圖形曲線可以看出,模糊控制優(yōu)于PID控制,模糊控制的響應(yīng)速度比較快,超調(diào)現(xiàn)象明顯減小。

  

  4 結(jié)論

  

  模糊控制在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、家用電器等各個方面已經(jīng)獲得許多成功的應(yīng)用,本文將其運(yùn)用于熱風(fēng)爐控制系統(tǒng)。根據(jù)熱風(fēng)爐自動化控制的要求及熱風(fēng)爐燃燒控制的特性,考慮了國內(nèi)熱風(fēng)爐基礎(chǔ)自動化的現(xiàn)狀對熱風(fēng)爐燃燒控制系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計。在系統(tǒng)中應(yīng)用了模糊控制理論,并應(yīng)用模糊控制技術(shù)設(shè)定空燃比和煤氣流量,以達(dá)到燃燒控制的目的。


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