高鋁磚生產(chǎn)工藝，粉碎-混煉-成型-燒成-包裝-發(fā)貨，它是一種中性耐火材料，由鋁礬土或其他氧化物含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱震穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好。高鋁磚主要用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的襯里。磚中 Al?O?含量超過71.8%時(shí)，多于的 Al?O?在高溫下形成剛玉晶體，同時(shí)生成2個(gè)高溫晶相，共熔溫度由低 Al?O?含量磚的1595℃上升到1840℃。

一、原料

1、采用特級(jí)鋁礬土熟料做主料

2、葉臘石細(xì)粉325目，其成分主要為 Al?O?≥18%、 Fe?O?≤0.5%

3、結(jié)合粘土（山西軟質(zhì)粘土190目）其主要成分為 Al?O?≥34%、 Fe?O?≤1.0%

4、水

二、粉料制備：

1、因高鋁礬土露天對(duì)方時(shí)間較長，投產(chǎn)前要將外界混入雜質(zhì)、雜物清除。

2、熟礬土料、進(jìn)破碎系統(tǒng)破碎。用3.0mm篩網(wǎng)過篩。

粒度要求：≥3mm 3-1mm ≤0.088mm
4-8% ≥60% ≤10%

3、部分篩上料斜經(jīng)雷蒙機(jī)磨成細(xì)粉。

粒度要求：≤0.088mm ≥95%

4、一車間將2條生產(chǎn)線嚴(yán)格分開，用一條生產(chǎn)高鋁磚。投產(chǎn)前將熟料、細(xì)粉分別歇入料倉備用。

5、葉臘石、山西粘土分別稱重，裝入一個(gè)袋中備用。

三、泥料制備

1、配料：

熟料、細(xì)粉、粘土、葉臘石、水（外加）

2、混煉：

加料順序、靜混15分鐘，料中不得有泥團(tuán)和干料。（水分可以根據(jù)成型情況掌握調(diào)整）

3、成型：

4、模型放尺：不分部位，長、寬0.5%，厚0%

高鋁磚磚胚體密2.95g/cm3

磚胚氣孔：22~23%

高鋁磚半成品尺寸標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)磚胚尺寸≤100mm，其誤差在±1mm：當(dāng)高鋁磚磚胚在100~200mm,其誤差允許范圍在±1.5mm：當(dāng)耐火磚的尺寸≥1.5mm時(shí)：當(dāng)耐火磚的尺寸≥200mm時(shí)，其誤差在±2mm。

四、其他項(xiàng)目按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行

燒成：高鋁磚碼轉(zhuǎn)以側(cè)碼為主，燒成溫度1420℃。