1、每天工作前機械預熱，保養完畢后，投料時先不要急于安裝磨具，先啟動機械將機械內部余留剩料擠壓出來，擠壓出的圓柱呈軟料透明狀時在將磨具固定，進行正常作業。這樣的工序可以避免機械啟動后出條不均勻的情況。
2、機械用風是很關鍵是一步，直接影響了隨后的開粉效果。當操作人員發現粉條機出條不整齊，成前快后面或者左快右慢情況一般是風機沒有鼓風到正確位置。一般從下往上成四五度角吹向機頭前方一掌位置。
3、粉條機在生產中粉板中間較粗切不粘連，四周易斷條往上打圈，不時有氣泡聲。這種情況一般是淀粉漿過稠熟化過度，應當及時調節淀粉和水的比例和機械快慢閥門。
4、粉條機在生產中粉條中間較粗切粘連，這種情況一般淀粉較粗或者是低溫膨脹度較大淀粉應該減少明礬的添加量或者是不添加明礬。
5、粉條機在生產中透明則是成熟，不透明則是不成熟，粉條不透明的情況下應關小閥門慢進料。
6、粉條機在生產當中生產的粉條慢慢變細拉長然后斷掉，一般是淀粉漿調節過稀，應當及時添加淀粉攪拌均勻，提高濃度。
7、粉條機在生產當中一切正常但四周粉條斷頭情況較多，先檢查是否磨具上是有殘留的剩料過硬大于模具無法擠壓露出，如果不是，那就是淀粉較粗，勁度較差。