紫薯是一種營養價值較高的農作物，富含碳水化合物、蛋白質、植物纖維、礦物質等。紫薯每年9月左右成熟，產期較短，而現在紫薯粉克服了紫薯的產季限制，大幅延長了紫薯的供應時間。

下面我們主要來介紹一下紫薯粉的生產工藝流程。

一、原料處理

成熟的紫薯首先經過人工挑選，將一些有破損、發霉的紫薯挑出，以確保紫薯粉的整體品質。將紫薯放上傳送帶，進行下一步清洗。在清洗機毛刷的清洗下，紫薯表面的細菌大幅減少。之后用去皮機去皮。去皮后，原料處理部分就結束了。

二、預處理消毒

原料處理好后，就需要對紫薯進行消毒了，我們采用臭氧消毒機進行消毒。利用臭氧不僅可以分解農藥殘留，也不會對紫薯品質造成影響。

三、制漿

制漿主要使用粉碎機，將紫薯打碎成漿狀。

四、打磨

與粉碎機相連的是打磨機。在加工過程中，我們需要經過兩次打磨。首先，是粗磨的過程。粗磨的目的就是為了使南瓜漿細化。粗磨好后，先在儲存罐里暫時儲存。等儲存罐差不多快滿時，紫薯漿就進入預煮罐進行預煮。同時與預煮罐相連的還有很多管道，也起到預煮的作用。隨后再用打磨機進行精磨，使紫薯漿被細化。

五、均質

均質的目的就是通過高壓使南瓜漿混合的更加均勻，以利于干燥。采用均質機，均質機的壓力一般設置為20MPa（兆帕）。

六、瞬時滅菌

均質完成后，紫薯漿也是在儲存罐里暫時儲存。接下來就該進行瞬時滅菌了。我們通過高溫來滅菌。滅菌的目的是使細菌總數的整體指標降低，要求降低到1000個/g以下。這里采用掛板式高溫瞬時滅菌機。滅菌機的溫度設置為130℃左右。一般滅菌時間大約為1分鐘即可。

七、噴霧干燥

接下來，就需要用到我們的噴霧干燥機了，采用高速離心噴霧干燥機對紫薯漿一次性干燥成紫薯粉。紫薯漿通過螺桿泵進入高速離心霧化器，被霧化成霧滴狀，隨后與200℃的熱空氣接觸，水分被瞬間蒸發，從而得到紫薯粉成品。

八、包裝

利用包裝機進行包裝。