在鋅鍋崗位上首先熔化的鋅液易氧化，不易揮發所以鋅液沒有氣味，只是鋅浴時工件表面的藥物與鋅液反應時產生輕微的煙霧，這種煙霧是含有氣味的細微氧化鋅粉塵，熱鍍鋅在生產過程中會產生一定的廢液、廢氣，只要處理到位都會達到國家規定的排放標準，通過以上介紹說明鍍鋅廠安裝專門的除塵器是必然的趨勢，現將型鍍鋅用除塵器介紹一下：
 

　　DX90B-ⅡDZ脈沖布袋除塵器(鍍鋅用除塵器)是用于鋅塵回收系統設備，具有處理煙氣量大，效率高
 

　　的特點。它是在DX120-ⅡDZ除塵器的基礎上改進而成，保溫效果好，抗結露，是鋅塵回收的理想設備。
 

　　一、結構和工作原理
 

　　1、主要結構部分為五個部分：
 

　　(1)凈化部分：由濾袋、濾袋框架、花板、含塵氣體進氣口，凈化氣體出口等組成。
 

　　(2)、清灰系統：由電磁閥、脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。
 

　　(3)、殼體部分：由上箱體、中箱體、灰斗及支架組成。
 

　　(4)、排灰部分：由電動機、減速機、星型排灰閥等組成。
 

　　(5)、加熱及保溫部分：在中箱體和灰斗壁板鋪設了加熱道及外層保溫層。
 

　　2、工作原理：
 

　　含塵氣體從進氣口引進中箱體內，經過凈化部分的過濾、清潔氣體進入上箱體再由凈化出口排出。而粉塵
 

　　被阻留在濾袋外壁，然后經過清灰部分的清掃，把吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里，由卸灰閥排出，
 

　　加熱管道通入蒸汽加熱箱體，外層保溫，防止箱體里結露。
 

　　二、、主要技術參數
 

　　1、處理風量：10800、~21600m3/h
 

　　2、濾袋數量：120條
 

　　3、過濾面積：90m2
 

　　4、濾袋材質：滌綸針刺氈
 

　　5、濾袋規格：125×2000
 

　　6、設備阻力：1000~200Pa
 

　　7、入口濃度：<15g/m3
 

　　8、除塵效率：>99%
 

　　9、噴吹壓力：<0.4MPa
 

　　10、耗氣量：0.42～0.84m3/min
 

　　11、脈沖閥數量：20個
 

　　12、脈沖寬度：0.1～0.2S可調
 

　　13、脈沖周期：60S可調
 

　　14、漏風率：<5%
 

　　15、動力消耗：2×0.55kw
 

　　16、設備重量：4.8T
 

　　要想使用熱鍍鋅除塵器設備除塵效果好，且使用壽命長，必須注意以下幾點。不然就會造成成本費用的提高。智源的浪費。熱鍍鋅除塵器設備在生產加工制作時應當注意以下幾點
 

　　(1)熱鍍鋅內外吹使用的不是普通的氣源，而是壓力蒸汽。因蒸汽中含水量要比普通的氣體大些，致使進入除塵器設備內的鋅粉氣體所含水分量要多一些。而除塵器布袋在過濾凈化鋅粉時。易粘附鋅粉，堵塞通氣孔，且使所回收的粉塵呈固體泥狀，過濾除塵效果差，加之鋅塵在布袋上聚集數量過多。有可能會發生自燃現象而使布袋燒壞破損。為此，可采用脫水措施對除塵設備的鋼管進行內外吹。
 

　　(2)、因熱鍍鋅后所產生的鋅粉氣體溫度很高，故要求布袋的材料既有足夠的強度和透氣量，又要耐溫。鋅塵室(箱)內的溫度一般在200℃以下，所選布袋的材料應在此溫度下不變形，不影響透氣和強度。經比較布袋的除塵面積、引風量、過濾風速等參數，選擇國產滌綸針刺氈做布袋材料。
 

　　(3)、為防止高溫含鋅塵的煙氣在進入脈沖布袋除塵器時，在通風管道、除塵器內與冷空氣間接觸形成結露，在除塵器外壁板上應鋪設保溫層，并需接蒸汽通道維持除塵室內恒溫。
 

　　(4)、為避免鋅粉氣體中的鋅不經過濾而擴散、危及人健康，必須解決好布袋式除塵器上下室的密封問題。
 

　　二、熱鍍鋅的除塵器的濾材選擇很重要：
 

　　在鍍鋅的過程中，煙氣在鍍鋅后的煙氣由高溫降下來，在這個過程中，煙氣吸收了空氣中的水分，在通過管道的時候，由于風速及氣流的作用，尤其是北方的地區，空氣在冷熱交替中，驟然降溫，在管道的內部和除塵器的內部，還有除塵布袋的表面容易形成冷凝水，是清灰的難度加大，所以除塵布袋的選擇很重要，拒水防油的除塵器布袋，或者溫度控制好的時候，可以用丙綸等其他的濾材，我公司有專業的技術人員，為您進行設計，既能保障您的使用效果，更能為您節省制作成本。采取適當的加溫措施。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫度。加強除塵器和除塵系統的溫度監測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結露產生，含塵氣體在除塵器內應均勻分布，防止在邊角出現渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產生結露問題。
 

　　選型的布袋式除塵器必須運行穩定可靠，操作簡便，除塵效率高，用于熱鍍鋅生產效果明顯，對鋅粉的回收價值大。