油菜脫粒機的發明

一 問題的提出

四川是一個以丘陵山區為主的農業大省。小麥和水稻是主要的農作物。近幾年油菜的種植面積大幅增長，遠遠超過小麥的種植面積。過去油菜種植面積小，農民多數采用人工拍打，篩分，風選的方式處理收割后的油菜，但隨著種植面積的增長，原始的方法已經不能滿足需要，而適合丘陵山區的油菜聯合收割機的技術遠未成熟，所以市場迫切需要一種能同時對油菜進行脫粒、分離、清選一體化的農業機械。

二 發明思路

四川的稻麥脫粒機已經使用多年，其能一次性完成對產品的脫粒、籽殼分離、風選而得到干凈的稻麥顆粒。在此基礎上進行設計，應該收到事半功倍的效果。

三 發明過程

*次 試驗性研究

  考慮稻麥和油菜具有一些相似性，決定先直接用稻麥脫粒機脫粒油菜，脫粒過程中，zui初幾分鐘比較順利，脫粒、分離、清選效果都滿意。可是多一會兒，就出現堵塞，嚴重到機器悶車，停止運轉。連續試驗結果相同。此外，喂入和風選過程損失太多。機器喂入口太小，不適宜油菜的喂入。

原因分析：（1）油菜與稻麥相比，其籽粒小而少，桿和殼量多，稻麥脫粒機的輸送裝置無法滿足，因此造成堵塞。（2）油菜籽粒小，重量輕，用風選稻麥的風力就必然將油菜籽粒吹走；（3）油菜秸稈大，枝枝丫丫多，而稻麥脫粒機喂入口小，喂入時因碰撞而脫落。

根據以上分析，我們作了如下改進：（1）減少進入輸送裝置的碎桿和籽殼，方法是增加一層振動篩分裝置；（2）減小風選過程的風量，方法是采用較窄的風扇葉片；（3）增大喂入口。

*次改進后進行試驗，效果得到改善：沒有出現輸送裝置堵塞，風選和喂入損失大大減少。但隨即出現另一個問題：油菜籽殼從*層篩孔下落過程中，容易插入第二層篩網的篩孔中，造成另一種形式的堵塞。