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飼料粉碎機的種類與選擇
點擊次數：1235 發布時間：2011-9-28
飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個環節，通過粉碎可增大單位質量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養分在動物消化液中的溶解度，提高動物的消化率;同時，粉碎原料粒度的小對后續工序（如制粒等）的難易程度和成品質量都有著非常重要的影響;而且，粉碎粒度的大小直接影響著生產成本，在生產粉狀配合飼料時，粉碎工序的電耗約為總電耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于動物消化吸收，也越有利于制粒，但同時電耗會相應增加，反之亦然。我國每年粉碎加工總量達2億多噸。飼料粉碎機作為飼料工業的主要裝備，對飼料質量、飼料報酬、飼料加工成本的形成是一個重要因素。所以，恰當地掌握粉碎技術、選用適當的粉碎機型是飼料生產不可忽視的問題。
編輯本段飼料粉碎機的種類與選擇
1.對輥式粉碎機。是一種利用一對作相對旋轉的圓柱體磨輥來鋸切、研磨飼料的機械，具有生產率高、功率低、調節方便等優點，多用于小麥制粉業。在飼料加工行業，一般用于二次粉碎作業的*道工序
2.錘片式飼料粉碎機。是一種利用高速旋轉的錘片來擊碎飼料的機械。它具有結構簡單、通用性強、生產率高和使用安全等特點。
3.齒爪式飼料粉碎機。是一種利用高速旋轉的齒爪來擊碎飼料的機械，具有體積小、重量輕、產品粒度細、工作轉速高等優點。
選購時，應根據作業項目數量先選定機型，再根據制造質量、銷售價格、零配件供應情況選定具體產品。挑選時，先做外觀檢查，zui后檢查附件、說明書、合格證是否齊全。同時注意以下幾個方面的考慮：
（1）選型時，首先考慮所購進的粉碎機是粉碎何種原料的。粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進料的錘片式粉碎機；粉碎糠麩谷麥類飼料為主的，可選擇爪式粉碎機；若是要求通用性好，如以粉碎谷物為主，兼顧餅谷和秸桿，可選擇切向進料錘片式粉碎機；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機；如用作預混合飼料的前處理，要求產品粉碎的粒度很細又可根據需要進行調節的，應選用特種無篩式粉碎機等。
（2）一般粉碎機的說明書和銘牌上，都載有粉碎機的額定生產能力（kg/h）。但應注意幾點：（1）所載額定生產能力，一般是以粉碎玉米，含水量為儲存安全水分（約13%）和1.2mm孔徑篩片的狀態下臺時產量為準。因為玉米是常用的谷物飼料，直徑1.2mm孔徑的篩片是常用的zui小篩孔，此時生產能力小，這就考慮了生產中較普遍又較困難的狀態。（2）選定粉碎機的生產能力略大于實際需要的生產能力，避免錘片磨損、風道漏風等引起粉碎機的生產能力下降時，不會影響飼料的連續生產供應。
（3）粉碎機的能耗很大，在購買時，不可不考慮節能。根據有關部門的標準規定，錘片式粉碎機在粉碎玉米用1.2mm篩孔的篩片時，每度電的產量不得低于48公斤。目前，國產錘片式粉碎機的度電產量已大大超過上述規定，的已達70～75公斤/度電。
（4）粉碎機的配套功率。機器說明書和銘牌上均載有粉碎機配套電動機的功率千瓦數。它往往表明的不是一個固定的數而是有一定的范圍。例如9FQ—20型粉碎機，配套動力為7．5～11kW；9FQ—60型粉碎機，配套動力為30～40kW。這有兩個原因，一是所粉碎原料品種不同時所需功率有較大的差異，例如在同樣的工作條件下，粉碎高梁比粉碎玉米時的功率大一倍。二是當換用不同篩孔時，粉碎機的負荷有很大的影響。有人認為，9FQ—60型粉碎機使用1．2mm篩孔的篩片時，電機容量應為40kW，換用2mm篩孔的篩片時，可選用30kW電機，3mm篩孔則為22kW電機。否則會造成某種程度的浪費。對錘片式粉碎機可采用經驗公式1V=6.4～10.5Q（kW）計算。式中：1V——配套動力（Kw）；Q——粉碎機額定生產率（t/h）；6.4～10.5為系數，粗粉碎取小值，細粉碎取大值。
（5）應考慮粉碎機排料方式。粉碎成品通過排料裝置輸出有3種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結構。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，優點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度有利于儲存，提高粉碎效率10%～15%，降低粉碎室的揚塵度。機構輸送多為臺式產量大于2.5t的粉碎機采用。
（6）粉碎機的粉塵與噪聲。飼料加工中的粉塵和噪聲主要來自粉碎機。選型時應對此兩項環衛指標予以充分考慮。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機應采取消音及防塵措施，以改善工作環境，有利于操作人員的身體健康。
選購時同時要兼顧以下幾個方面：
（1）根據粉碎原料選擇
以粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進料的錘片式粉碎機；以粉碎糠麩谷麥類飼料為主的，可選擇爪式粉碎機；若要求通用性好，以粉碎谷物為主，并兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進料錘片式粉碎機；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機；若用作預混合飼料的前處理，要求產品粉碎的粒度很細又可根據需要進行調節的，應選用特種無篩式粉碎機等。
（2）根據生產能力選擇
一般粉碎機的說明書和銘牌上，都載有粉碎機的額定生產能力（公斤/小時）。但應注意幾點：⑴所載額定生產能力，是指特定狀態下的產量。如谷物類飼料粉碎機，是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲存安全水分（約13%），篩片孔徑直徑為1.2毫米。因為玉米是常用的谷物飼料，直徑1.2毫米孔徑的篩片是常用的zui小篩孔，此時生產能力小，這就考慮了生產中較普遍又較困難的狀態。⑵選定粉碎機的生產能力應略大于實際需要的生產能力，否則將加大錘片磨損、風道漏風等導致生產能力下降，影響飼料的連續生產供應。
（3）根據配套功率選擇
機器說明書和銘牌上均載有粉碎機配套電動機的功率千瓦數。它往往表明的不是一個固定的數而是有一定的范圍。例如9FQ-20型粉碎機，配套動力為7.5-11千瓦；9FQ-60型粉碎機，配套動力為30-40千瓦。這有兩個原因，一是所粉碎原料品種不同時所需功率有較大的差異，例如在同樣的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米時的功率大1倍。二是當換用不同篩孔時，粉碎機的負荷有很大的影響。所以，9FQ-60型粉碎機使用直徑1.2毫米篩孔的篩片時，電機容量應為40千瓦；換用直徑2毫米篩孔的篩片時，可選用30千瓦電機，直徑3毫米篩孔則為22千瓦電機，否則會造成某種程度的浪費。
（4）根據排料方式選擇
粉碎成品通過排料裝置輸出有3種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結構。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，優點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度而利于貯存，提高粉碎效率10-15%，降低粉碎室的揚塵度。
（5）根據粉塵與噪音選擇
飼料加工中的粉塵和噪音主要來自粉碎機。選型時應對此兩項環衛指標予以充分考慮。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機應采取消音及防塵措施，改善工作環境，有利于操作人員的身體健康。
（6）根據節能情況選擇
根據有關部門的標準規定，錘片式粉碎機在粉碎玉米用直徑1.2毫米篩孔的篩片時，每度電的產量不得低于48公斤。目前，國產錘片式粉碎機的每千瓦小時產量已大大超過上述規定，的已達每千瓦?小時70-75公斤。
編輯本段正確選購飼料粉碎機
粉碎機的用途:選型時首先應考慮所購進的粉碎機是粉碎何種原料用的。
粉碎谷物地飼料為主的，可選擇頂部進料的錘片式粉碎機；粉碎糠麩谷麥類飼料為主的，可選擇爪式粉碎機；若是要求通用性好，如以粉碎谷物為主，兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進料錘片式粉碎機；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機；如用作預混合飼料的前處理，要求產品粉碎的粒度很細又可根據需要進行調節的，應選用特種無篩式粉碎機等。
粉碎機的生產能力一般粉碎機的說明書和銘牌上，都標有粉碎機的額定生產能力（公斤/小時），但應注意幾點：（1）所標額定生產能力，一般是以粉碎玉米（含水量約13%）和選用篩孔直徑1.2毫米的篩片等狀態下每臺粉碎機每小時的產量。因為玉米是常用的谷物飼料，直徑1.2毫米孔徑的篩片是常用的zui小篩孔，此時生產能力較小。（2）選定粉碎機的生產能力略大于實際需要的生產能力，避免錘片磨損、風道漏風等引起粉碎機的生產能力下降，影響飼料的連續生產供應。
粉碎機的能耗很大，在購買時，應考慮節約能源。根據有關部門的標準規定，錘片式粉碎機在用篩孔直徑1.2毫米的篩片粉碎玉米時，每度電的產量不得低于48公斤。目前，國產錘片式粉碎機每度電的產量已大大超過上述規定，的已達70-75公斤／度電。粉碎機的配套功率機器說明書和銘牌上均標有粉碎機配套電動機的功率千瓦數。標明的功率千瓦數往往不是一個固定的數而是一個范圍，例如9FQ-20型粉碎機配套動力為7.5-11千瓦；9FQ-60型粉碎機配套動力為30-40千瓦。
這有兩個原因，一是所粉碎原料品種不同時所需功率有較大的差異，例如在同樣的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍；二是當換用不同篩孔時，對粉碎機的負荷有很大的影響。9FQ-60型粉碎機使用篩孔直徑1.2毫米的篩片時，電機容量應為40千瓦；換用篩孔直徑2毫米的篩片時，電機容量應為30千瓦；換用篩孔直徑3毫米的篩片時，電機容量應為22千瓦，否則會造成一定的浪費。粉碎機的排料方式粉碎成品通過排料裝置輸出有3種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結構。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，優點是可以吸走成品的水分，降低成品濕度，有利于儲存，可提高粉碎效率10-15%，降低粉碎室的揚塵度。機械輸送多為臺式產量大于2.5噸的粉碎機采用。
粉碎機的粉塵與噪音飼料加工中的粉塵和噪音主要來自粉碎機。選型時應充分考慮這兩衛指標。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機，應采取消音及防塵措施，以改善作環境，有利于操作人員的身體健康。
編輯本段如何正確使用飼料粉碎機
1.粉碎機長期作業，應固定在水泥基礎上。如果經常變動工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上，如果粉碎機柴油作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。
2.粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊。
3.要檢查皮帶松緊度是否合適，電動機軸和粉碎機軸是否平行。
4.粉碎機啟動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現象，轉子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與粉粹機潤滑是否良好。
5.不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生爆炸，或轉速太低影響工作效率。
6.粉碎臺啟動后先空轉2一3分鐘，沒有異常現象后再投料工作。
7.工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷運轉。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續工作。
8.粉碎的物料應仔細檢查，以免銅、鐵、石塊等硬物進入粉碎室造成事故。
9.操作人員不要戴手套，送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物打傷面部。
相關產品;45不銹鋼粉碎機 1000膩子粉攪拌機 FFC-1000粉碎機
編輯本段飼料粉碎機的種類與選擇
1.對輥式粉碎機。是一種利用一對作相對旋轉的圓柱體磨輥來鋸切、研磨飼料的機械，具有生產率高、功率低、調節方便等優點，多用于小麥制粉業。在飼料加工行業，一般用于二次粉碎作業的*道工序
2.錘片式飼料粉碎機。是一種利用高速旋轉的錘片來擊碎飼料的機械。它具有結構簡單、通用性強、生產率高和使用安全等特點。
3.齒爪式飼料粉碎機。是一種利用高速旋轉的齒爪來擊碎飼料的機械，具有體積小、重量輕、產品粒度細、工作轉速高等優點。
選購時，應根據作業項目數量先選定機型，再根據制造質量、銷售價格、零配件供應情況選定具體產品。挑選時，先做外觀檢查，zui后檢查附件、說明書、合格證是否齊全。同時注意以下幾個方面的考慮：
（1）選型時，首先考慮所購進的粉碎機是粉碎何種原料的。粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進料的錘片式粉碎機；粉碎糠麩谷麥類飼料為主的，可選擇爪式粉碎機；若是要求通用性好，如以粉碎谷物為主，兼顧餅谷和秸桿，可選擇切向進料錘片式粉碎機；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機；如用作預混合飼料的前處理，要求產品粉碎的粒度很細又可根據需要進行調節的，應選用特種無篩式粉碎機等。
（2）一般粉碎機的說明書和銘牌上，都載有粉碎機的額定生產能力（kg/h）。但應注意幾點：（1）所載額定生產能力，一般是以粉碎玉米，含水量為儲存安全水分（約13%）和1.2mm孔徑篩片的狀態下臺時產量為準。因為玉米是常用的谷物飼料，直徑1.2mm孔徑的篩片是常用的zui小篩孔，此時生產能力小，這就考慮了生產中較普遍又較困難的狀態。（2）選定粉碎機的生產能力略大于實際需要的生產能力，避免錘片磨損、風道漏風等引起粉碎機的生產能力下降時，不會影響飼料的連續生產供應。
（3）粉碎機的能耗很大，在購買時，不可不考慮節能。根據有關部門的標準規定，錘片式粉碎機在粉碎玉米用1.2mm篩孔的篩片時，每度電的產量不得低于48公斤。目前，國產錘片式粉碎機的度電產量已大大超過上述規定，的已達70～75公斤/度電。
（4）粉碎機的配套功率。機器說明書和銘牌上均載有粉碎機配套電動機的功率千瓦數。它往往表明的不是一個固定的數而是有一定的范圍。例如9FQ—20型粉碎機，配套動力為7．5～11kW；9FQ—60型粉碎機，配套動力為30～40kW。這有兩個原因，一是所粉碎原料品種不同時所需功率有較大的差異，例如在同樣的工作條件下，粉碎高梁比粉碎玉米時的功率大一倍。二是當換用不同篩孔時，粉碎機的負荷有很大的影響。有人認為，9FQ—60型粉碎機使用1．2mm篩孔的篩片時，電機容量應為40kW，換用2mm篩孔的篩片時，可選用30kW電機，3mm篩孔則為22kW電機。否則會造成某種程度的浪費。對錘片式粉碎機可采用經驗公式1V=6.4～10.5Q（kW）計算。式中：1V——配套動力（Kw）；Q——粉碎機額定生產率（t/h）；6.4～10.5為系數，粗粉碎取小值，細粉碎取大值。
（5）應考慮粉碎機排料方式。粉碎成品通過排料裝置輸出有3種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結構。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，優點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度有利于儲存，提高粉碎效率10%～15%，降低粉碎室的揚塵度。機構輸送多為臺式產量大于2.5t的粉碎機采用。
（6）粉碎機的粉塵與噪聲。飼料加工中的粉塵和噪聲主要來自粉碎機。選型時應對此兩項環衛指標予以充分考慮。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機應采取消音及防塵措施，以改善工作環境，有利于操作人員的身體健康。
選購時同時要兼顧以下幾個方面：
（1）根據粉碎原料選擇
以粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進料的錘片式粉碎機；以粉碎糠麩谷麥類飼料為主的，可選擇爪式粉碎機；若要求通用性好，以粉碎谷物為主，并兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進料錘片式粉碎機；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機；若用作預混合飼料的前處理，要求產品粉碎的粒度很細又可根據需要進行調節的，應選用特種無篩式粉碎機等。
（2）根據生產能力選擇
一般粉碎機的說明書和銘牌上，都載有粉碎機的額定生產能力（公斤/小時）。但應注意幾點：⑴所載額定生產能力，是指特定狀態下的產量。如谷物類飼料粉碎機，是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲存安全水分（約13%），篩片孔徑直徑為1.2毫米。因為玉米是常用的谷物飼料，直徑1.2毫米孔徑的篩片是常用的zui小篩孔，此時生產能力小，這就考慮了生產中較普遍又較困難的狀態。⑵選定粉碎機的生產能力應略大于實際需要的生產能力，否則將加大錘片磨損、風道漏風等導致生產能力下降，影響飼料的連續生產供應。
（3）根據配套功率選擇
機器說明書和銘牌上均載有粉碎機配套電動機的功率千瓦數。它往往表明的不是一個固定的數而是有一定的范圍。例如9FQ-20型粉碎機，配套動力為7.5-11千瓦；9FQ-60型粉碎機，配套動力為30-40千瓦。這有兩個原因，一是所粉碎原料品種不同時所需功率有較大的差異，例如在同樣的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米時的功率大1倍。二是當換用不同篩孔時，粉碎機的負荷有很大的影響。所以，9FQ-60型粉碎機使用直徑1.2毫米篩孔的篩片時，電機容量應為40千瓦；換用直徑2毫米篩孔的篩片時，可選用30千瓦電機，直徑3毫米篩孔則為22千瓦電機，否則會造成某種程度的浪費。
（4）根據排料方式選擇
粉碎成品通過排料裝置輸出有3種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結構。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，優點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度而利于貯存，提高粉碎效率10-15%，降低粉碎室的揚塵度。
（5）根據粉塵與噪音選擇
飼料加工中的粉塵和噪音主要來自粉碎機。選型時應對此兩項環衛指標予以充分考慮。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機應采取消音及防塵措施，改善工作環境，有利于操作人員的身體健康。
（6）根據節能情況選擇
根據有關部門的標準規定，錘片式粉碎機在粉碎玉米用直徑1.2毫米篩孔的篩片時，每度電的產量不得低于48公斤。目前，國產錘片式粉碎機的每千瓦小時產量已大大超過上述規定，的已達每千瓦?小時70-75公斤。
編輯本段正確選購飼料粉碎機
粉碎機的用途:選型時首先應考慮所購進的粉碎機是粉碎何種原料用的。
粉碎谷物地飼料為主的，可選擇頂部進料的錘片式粉碎機；粉碎糠麩谷麥類飼料為主的，可選擇爪式粉碎機；若是要求通用性好，如以粉碎谷物為主，兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進料錘片式粉碎機；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機；如用作預混合飼料的前處理，要求產品粉碎的粒度很細又可根據需要進行調節的，應選用特種無篩式粉碎機等。
粉碎機的生產能力一般粉碎機的說明書和銘牌上，都標有粉碎機的額定生產能力（公斤/小時），但應注意幾點：（1）所標額定生產能力，一般是以粉碎玉米（含水量約13%）和選用篩孔直徑1.2毫米的篩片等狀態下每臺粉碎機每小時的產量。因為玉米是常用的谷物飼料，直徑1.2毫米孔徑的篩片是常用的zui小篩孔，此時生產能力較小。（2）選定粉碎機的生產能力略大于實際需要的生產能力，避免錘片磨損、風道漏風等引起粉碎機的生產能力下降，影響飼料的連續生產供應。
粉碎機的能耗很大，在購買時，應考慮節約能源。根據有關部門的標準規定，錘片式粉碎機在用篩孔直徑1.2毫米的篩片粉碎玉米時，每度電的產量不得低于48公斤。目前，國產錘片式粉碎機每度電的產量已大大超過上述規定，的已達70-75公斤／度電。粉碎機的配套功率機器說明書和銘牌上均標有粉碎機配套電動機的功率千瓦數。標明的功率千瓦數往往不是一個固定的數而是一個范圍，例如9FQ-20型粉碎機配套動力為7.5-11千瓦；9FQ-60型粉碎機配套動力為30-40千瓦。
這有兩個原因，一是所粉碎原料品種不同時所需功率有較大的差異，例如在同樣的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍；二是當換用不同篩孔時，對粉碎機的負荷有很大的影響。9FQ-60型粉碎機使用篩孔直徑1.2毫米的篩片時，電機容量應為40千瓦；換用篩孔直徑2毫米的篩片時，電機容量應為30千瓦；換用篩孔直徑3毫米的篩片時，電機容量應為22千瓦，否則會造成一定的浪費。粉碎機的排料方式粉碎成品通過排料裝置輸出有3種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結構。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，優點是可以吸走成品的水分，降低成品濕度，有利于儲存，可提高粉碎效率10-15%，降低粉碎室的揚塵度。機械輸送多為臺式產量大于2.5噸的粉碎機采用。
粉碎機的粉塵與噪音飼料加工中的粉塵和噪音主要來自粉碎機。選型時應充分考慮這兩衛指標。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機，應采取消音及防塵措施，以改善作環境，有利于操作人員的身體健康。
編輯本段如何正確使用飼料粉碎機
1.粉碎機長期作業，應固定在水泥基礎上。如果經常變動工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上，如果粉碎機柴油作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。
2.粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊。
3.要檢查皮帶松緊度是否合適，電動機軸和粉碎機軸是否平行。
4.粉碎機啟動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現象，轉子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與粉粹機潤滑是否良好。
5.不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生爆炸，或轉速太低影響工作效率。
6.粉碎臺啟動后先空轉2一3分鐘，沒有異常現象后再投料工作。
7.工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷運轉。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續工作。
8.粉碎的物料應仔細檢查，以免銅、鐵、石塊等硬物進入粉碎室造成事故。
9.操作人員不要戴手套，送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物打傷面部。
相關產品;45不銹鋼粉碎機 1000膩子粉攪拌機 FFC-1000粉碎機