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如何選購破碎機設備
點擊次數：1129 發布時間：2011-8-15
對于破碎機設備的選擇，鄭州博洋機械為您揭曉一些關于破碎機選型的原則，希望可以給大家一些參考。
1應該根據物料性質和施力方式再求粉碎設備型式
在選擇粉碎機前，先應明確粉碎施力的方式，根據顆粒的物料性質、粒度及粉碎產品的要求，采取相應施力方式，再求粉碎設備型式。
（1）粒度較大或中等的堅硬物料采用壓碎、沖擊，粉碎工具上帶有形狀不同的齒牙；如鄂式破碎機，齒輥破碎機等
（2）粒度較小堅硬物料采用壓碎、沖擊、碾磨，粉碎工具的表面無齒牙，是光滑的；如對輥破碎機
（3）粉狀或泥狀的物料采用研磨、沖擊、壓碎；如球磨機
（4）磨蝕性弱的物料采用沖擊、打擊、研磨，粉碎工具上帶有銳利的齒牙；
（5）磨蝕性強的物料采用采用壓碎為主，粉碎工具的表面是光滑的；
（6）韌性材料采用剪切或快速打擊；如錘式粉碎機
（7）多成分的物料采用沖擊作用下的選擇粉碎，也可將多種力場組合使用。
對粉碎機工作件材質的要求
干式粉碎將依托高速旋轉轉子作用，轉子與固定定子間顆粒受剪切力而被粉碎，或者轉動件與固定件之間的頻繁研磨，這種工作原理往往由于與物料直接接觸零件磨損嚴重，從而在粉碎過程極易產生不溶性雜質和金屬顆粒污染的現象。
要處理好上述的矛盾，就要分析矛盾的主次，粉碎機件耐磨損是主體，在保證耐磨的前提下又要確保耐蝕。對干式粉碎設備而言，干物料一般情況下物料的氯離子是幾乎不析出，即在材質中的晶間腐蝕概率極低，也就是說，選擇粉碎機件材質也一定要類似硬度較低316L超低碳不銹鋼。因此，筆者建議可從三方面來選擇粉碎機件材質：
（1）高合金鎳鉻鋼[2]；
（2）奧氏體不銹鋼經特殊處理，如類似像醫用手術器材對不銹鋼硬化處理，據悉國內已有制藥機械廠商對此有成功應用實例；
（3）硬質陶瓷。
3其它應考慮的粉碎機原則
3.1轉子處的軸承與密封，除選擇高精度軸承外，軸承處應多重密封。在能確保軸承內潤滑劑不外泄的同時，也要確保物料粉體不滲入軸承（也就是不得殘留粉塵），這二點是防止交叉污染的必需。
3.2除塵環節，一般出粉口會有大量粉塵逸出，故大部分粉碎設備（特別是分級與組合設備）均有除塵裝置。在選擇除塵時要對除塵材質應要求，應根據產品品種和安全程度決定除塵材質。
3.3可清洗性，除與物料直接接觸部分無清洗盲區外，要注意以下幾點：
（1）對手工清洗的設備，與物料直接接觸部分應能*拆卸；
（2）對帶有CIP或WIP的設備，應考慮到軸承處的清洗問題。
1應該根據物料性質和施力方式再求粉碎設備型式
在選擇粉碎機前，先應明確粉碎施力的方式，根據顆粒的物料性質、粒度及粉碎產品的要求，采取相應施力方式，再求粉碎設備型式。
（1）粒度較大或中等的堅硬物料采用壓碎、沖擊，粉碎工具上帶有形狀不同的齒牙；如鄂式破碎機，齒輥破碎機等
（2）粒度較小堅硬物料采用壓碎、沖擊、碾磨，粉碎工具的表面無齒牙，是光滑的；如對輥破碎機
（3）粉狀或泥狀的物料采用研磨、沖擊、壓碎；如球磨機
（4）磨蝕性弱的物料采用沖擊、打擊、研磨，粉碎工具上帶有銳利的齒牙；
（5）磨蝕性強的物料采用采用壓碎為主，粉碎工具的表面是光滑的；
（6）韌性材料采用剪切或快速打擊；如錘式粉碎機
（7）多成分的物料采用沖擊作用下的選擇粉碎，也可將多種力場組合使用。
對粉碎機工作件材質的要求
干式粉碎將依托高速旋轉轉子作用，轉子與固定定子間顆粒受剪切力而被粉碎，或者轉動件與固定件之間的頻繁研磨，這種工作原理往往由于與物料直接接觸零件磨損嚴重，從而在粉碎過程極易產生不溶性雜質和金屬顆粒污染的現象。
要處理好上述的矛盾，就要分析矛盾的主次，粉碎機件耐磨損是主體，在保證耐磨的前提下又要確保耐蝕。對干式粉碎設備而言，干物料一般情況下物料的氯離子是幾乎不析出，即在材質中的晶間腐蝕概率極低，也就是說，選擇粉碎機件材質也一定要類似硬度較低316L超低碳不銹鋼。因此，筆者建議可從三方面來選擇粉碎機件材質：
（1）高合金鎳鉻鋼[2]；
（2）奧氏體不銹鋼經特殊處理，如類似像醫用手術器材對不銹鋼硬化處理，據悉國內已有制藥機械廠商對此有成功應用實例；
（3）硬質陶瓷。
3其它應考慮的粉碎機原則
3.1轉子處的軸承與密封，除選擇高精度軸承外，軸承處應多重密封。在能確保軸承內潤滑劑不外泄的同時，也要確保物料粉體不滲入軸承（也就是不得殘留粉塵），這二點是防止交叉污染的必需。
3.2除塵環節，一般出粉口會有大量粉塵逸出，故大部分粉碎設備（特別是分級與組合設備）均有除塵裝置。在選擇除塵時要對除塵材質應要求，應根據產品品種和安全程度決定除塵材質。
3.3可清洗性，除與物料直接接觸部分無清洗盲區外，要注意以下幾點：
（1）對手工清洗的設備，與物料直接接觸部分應能*拆卸；
（2）對帶有CIP或WIP的設備，應考慮到軸承處的清洗問題。