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動力蓄電池防爆測試箱
主要用于模擬電池組在不良條件下的工作環境,如高溫、低溫、高壓、過充、過放等,檢測動力蓄電池在這些條件下是否存在安全隱患。
動力蓄電池防爆測試箱
主要用于模擬電池組在不良條件下的工作環境,如高溫、低溫、高壓、過充、過放等,檢測動力蓄電池在這些條件下是否存在安全隱患。
可對新能源汽車電池、動力儲能蓄電池、鋰離子電池以及電池電芯單體、電池包、電池管理系統等進行環境模擬測試,評估電池組的耐久性、穩定性和安全性。
箱體材質:通常內箱采用優質的 SUS304 不銹鋼板,具有耐腐蝕性和耐高溫性,部分還會貼有鐵氟龍,進一步增強防火抑爆性能;外箱采用冷軋鋼板,經烤漆處理,具有良好的機械強度和防護性能。
箱門設計:一般為單開門,門側面裝有防爆鏈,增加門的穩固性和防爆能力,防止爆炸時門被沖開。
觀察窗:多為多層電加熱導電膜鋼化中空玻璃,周圍設有內置式特制發熱體,可防止結露、結霜,同時配有防爆鋼網,既能保證良好的觀察視野,又能起到防爆保護作用。
測試孔:箱體側面設有帶塞子的測試孔,供試驗過程中連接測試用導線或者管道,塞子材料一般為硅橡膠低發泡材料,能耐高低溫且兼具保溫效能。
泄壓裝置:在箱體上設置有泄壓口,當箱內壓力超過一定值時,泄壓口自動彈開,將壓力卸掉,常見的泄壓口尺寸有直徑 160mm、300x300mm 等不同規格。
動力蓄電池防爆測試箱
溫度范圍:常見的溫度范圍有 - 20℃~150℃、-30℃~150℃、-40℃~150℃、-60℃~150℃、-70℃~150℃等多種可選,可滿足不同電池測試的溫度需求。
溫度均勻度:一般要求≤2℃,確保箱體內不同位置的溫度差異較小,使電池組在均勻的溫度環境下進行測試。
溫度波動度:通常≤±1℃,保證溫度控制的穩定性,避免溫度出現較大幅度的波動對測試結果產生影響。
升溫 / 降溫速率:例如 - 20℃—150℃≥3℃/min (全程平均)的快速升溫速率,以及 150℃—-40℃≥1℃/min (全程平均)的快速降溫速率,能夠快速模擬溫度的變化,提高測試效率。
可燃氣體濃度監控:具備實時監控箱體內可燃氣體濃度的功能,當濃度達到一定閾值時,自動進行換氣,降低可燃氣體濃度,防止爆炸危險。
防火花設計:內部照明采用防爆、耐溫防潮照明燈,開關設置在控制面板上;測試箱整體良好接地,避免靜電產生火花;空氣循環系統的葉輪和渦殼預留安全間隙,并采用特殊材料,防止機械摩擦碰撞產生電火花。
滅火裝置:部分測試箱配備 CO2 氣體滅火器,當電池燃燒或爆炸時可自動或手動啟動滅火功能,及時撲滅火焰,減少損失。
電氣安全保護:控制系統設有缺相保護、相序錯誤保護、相電壓不平保護、風機過載保護、超溫保護、斷電保護、機組高壓保護、機組過載保護、機組過溫保護、漏電保護等多種安全保護措施,確保設備和人員安全。
制冷系統:通常采用法國 “泰康" 等壓縮機機組,如復疊式制冷系統,使用 R404A 等環保型制冷劑。系統中設置有高壓控制、超壓、過載等保護系統,還采用電子膨脹閥節流控制技術,保證溫度控制精密、穩定。
加熱系統:一般采用瓷架鎳鉻絲電加熱器,通過固態繼電器來控制加熱量,熱惰性小,控制平穩、可靠。
操作界面:采用液晶觸摸屏溫度控制器和施耐德電氣元器件構成電氣控制系統,人機界面為彩色大屏幕液晶觸摸屏,控制界面采用全中文顯示,操作方便直觀。
通訊功能:系統配置有 S232/242 或者以太網通信接口,具有本地 / 遠程操作功能,可通過連接通訊方式進行遠程開關機、啟動或停止運行程序、插入或修改運行程序等操作。
數據存儲與記錄:數據自動儲存功能可將設置參數及運行數據自動儲存在控制器內,可通過 U 盤導入導出,并可回傳至工控 PC 機內供調用、修改和打印圖表。可存儲至少 1 年的溫度、濕度數據,并支持曲線、圖表等呈現方式。
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