鹽霧腐蝕試驗箱|鹽霧腐蝕試驗箱|鹽霧腐蝕試驗箱|鹽霧腐蝕試驗箱|鹽霧腐蝕試驗箱
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廣東皓天檢測儀器有限公司
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高低溫試驗箱 運行穩定 控溫精準
廣泛應用于電子、電器、汽車、航空航天、材料等多個領域,用于測試產品或材料在不同溫度環境下的性能、可靠性和適應性,以便在產品研發、生產和質量控制過程中,及時發現潛在問題,提高產品的質量和穩定性。
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箱體:通常采用雙層結構,外殼一般為冷軋鋼板噴塑處理,具有良好的機械強度和耐腐蝕性;內膽采用不銹鋼材質,光滑平整,易于清潔,且能有效防止試驗過程中產生的冷凝水對箱體造成腐蝕。兩層之間填充有高性能的保溫材料,如聚氨酯泡沫或玻璃纖維,以減少熱量的傳遞,保證箱內溫度的穩定。
制冷系統:主要由壓縮機、冷凝器、蒸發器、節流閥等部件組成。壓縮機是制冷系統的核心,通過壓縮制冷劑使其在系統內循環,實現熱量的轉移。冷凝器用于將高溫高壓的制冷劑氣體冷卻成液體,釋放熱量。蒸發器則在箱體內,制冷劑在蒸發器內蒸發吸熱,從而降低箱內溫度。節流閥用于控制制冷劑的流量,調節制冷量。
加熱系統:一般采用電加熱管或加熱絲作為加熱元件,安裝在箱體的風道內或內膽的夾層中。當需要升溫時,加熱元件通電發熱,通過空氣循環將熱量傳遞到箱內各個部位,實現快速升溫。加熱系統通常配備有溫度控制器,可精確控制加熱功率,以達到設定的溫度值。
制冷原理:基于逆卡諾循環原理,壓縮機將制冷劑壓縮成高溫高壓的氣體,然后送入冷凝器。在冷凝器中,制冷劑與外界環境進行熱交換,冷卻成高壓液體。高壓液體經過節流閥節流降壓后,進入蒸發器。在蒸發器內,制冷劑蒸發吸熱,使蒸發器周圍的空氣溫度降低,從而實現制冷效果。蒸發后的制冷劑氣體再次被壓縮機吸入,循環往復,不斷降低箱內溫度。
加熱原理:當控制系統接收到升溫指令后,通過控制加熱元件的通電時間和電流大小,使加熱元件產生熱量。熱量通過空氣對流和傳導的方式傳遞到箱內各個部位,使箱內溫度升高。控制系統通過溫度傳感器實時監測箱內溫度,并根據設定溫度與實際溫度的差值,自動調節加熱元件的功率,以實現精確的溫度控制。
溫度均勻性控制原理:循環風機使箱內空氣形成強制循環,將加熱或制冷后的空氣均勻地吹送到箱內各個角落。同時,控制系統根據箱內不同位置的溫度傳感器反饋的信息,對加熱或制冷系統進行微調,以確保箱內各點的溫度偏差在允許的范圍內,實現良好的溫度均勻性。
多種試驗功能:具備高溫試驗、低溫試驗、高低溫交變試驗、高低溫循環試驗等多種功能,可以根據不同的試驗需求進行靈活選擇和組合,滿足各種產品或材料在不同溫度環境下的測試要求。
高精度溫度控制:采用控溫技術和高精度的溫度傳感器,能夠精確控制箱內溫度,溫度控制精度通常可達 ±0.5℃甚至更高。可以準確模擬各種溫度條件,為產品或材料的性能測試提供可靠的溫度環境。
快速溫變能力:具有較快的升溫速率和降溫速率,一般升溫速率可達 5 - 15℃/min,降溫速率可達 3 - 10℃/min。能夠在短時間內實現大幅度的溫度變化,快速模擬產品在實際使用過程中可能遇到的溫度突變情況,提高試驗效率。
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