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上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環、手輪等零件組成。當手輪旋轉,通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復運動來完成閥門的開啟與關閉功能。在閥門中柱塞與密封環間采用過盈配合,通過調節壓蓋中法蘭螺栓,使密封環壓縮所產生的側向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封,從而保證了閥門的密封性,杜絕了內外泄漏、同時閥門開啟力矩小,能實現閥門迅速開啟和關閉。柱塞閥的關閉由一個不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個金屬隔框組成,密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來達到,柱塞插在兩只密封圈中,密封面積遠大于普通截止閥;開關柱塞閥時,柱塞在密封圈中緩慢移動,接觸面幾乎不磨損,關閉時,柱塞插入下密封圈,截斷流道;開啟時,柱塞雖然脫離下密封圈,但仍藏在上密封圈內,保持與外界隔離,不致發生泄漏。由于柱塞表面經過高精度外圓磨床加工而成。密封環采用彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料,所以密封可靠,經久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命.
型號 | BUJ41 BU41SM系列 |
公稱通徑 | 15∽200mm |
公稱壓力 | 1.6∽4.0MPa |
適用溫度 | ≤350℃ |
適用介質 | 水、蒸汽、油品 |
材質 | 酸堿介質 |
工作溫度 | ≤350(℃) | 壓力環境 | 1.6-4.0(Mpa) |
適用介質 | 水、蒸汽、油品 | 公稱通徑 | 15-200(mm) |
材質 | 鑄鋼 | 連接形式 | 法蘭 |
產品別名 | 保溫柱塞閥 | 適用范圍 | 應用于國防、科研、航天、真空設備、電子、機械、冶金、能源、環保、生物醫藥、制冷、食品等各種領域 |
型號 | BU41S | 品牌 | 歐亞 |
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
主要外形尺寸及連接尺寸(mm) | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 | 405 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 155 | 185 | 210 | 265 | 320 | |
b | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 | 26 | 30 | |
Z-φd | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ18 | 4-φ18 | 4-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ23 | 12-φ23 | 12-φ30 | |
H | 133 | 140 | 165 | 180 | 200 | 226 | 267 | 300 | 340 | 388 | 410 | 498 | 580 | |
重量 | kg | 3.6 | 4.5 | 6 | 8.8 | 12 | 16 | 22 | 30 | 42 | 62 | 88 | 155 | 240 |
保溫閥門具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑*,同時又能有效降低管路中介質熱量損失。具有良好的保溫保冷特性,同時又能有效降低管路中介質熱量損失。保溫閥門在石油、化工、冶金、制藥等各類系統中得到較多應用,有效降低管路中介質熱量的損失,防止介質結晶、凝固等相象的出現。保溫閥門的作用是在溫度高或低的情況下通過閥門時,保溫閥門內的物質對介質產生保溫效果,使介質不會凝結或粘在閥體內部,讓閥門的啟閉能正常運作。保溫閥保溫后兩端金屬片跨接是防靜電跨接,是否需要跨接取決于電阻值,GB50235-97中有明確規定對有靜電接地要求的管道,電阻值超過0. 03Ω就得設置跨接線。和墊片絕緣與否無關,主要是看螺栓與閥門的接觸面是否緊密、足夠。現今能源價格高漲,節能減排任務很重,很多化工企業的蒸汽管道均進行了保溫,但蒸汽閥門等管道附件卻很多沒有保溫,問其日:這些管道附件形狀較為復雜,保溫難度較大,而且這些管道附件會經常遇到檢修等需要折卸,造成保溫損壞,因而比較麻煩,況且,這些管道附件總體表面積不大,對熱量損失的影響較小。問題是蒸汽閥門等管道附件需不需要保溫,或多大口徑以上的閥門建議保溫,多大口徑以下的閥門保不保溫關系不大,如何解決保溫工比較難保溫的問題
一般根據保溫規格書的要求,不論多大口徑,都是需要保溫的,閥門及法蘭處的保溫要做成可拆卸的閥門盒和法蘭盒,便于檢修,(蒸汽介質)保溫材料一般選用巖棉充填.保溫蝶閥也稱夾套蝶閥,是在普通三偏心金屬硬密封蝶閥的基礎上在閥體外部焊裝了金屬夾套,在保溫蝶閥的閥體兩側裝有夾套接口,可涵入蒸汽或其它過熱氣體,以防止介質在常溫狀態下凝固或結晶。保溫蝶閥的法蘭較普通金屬硬密封蝶閥要大一到兩個規格,主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統。其他特點可參考金屬硬密封蝶閥的詳細參數。
保溫閥產品系列:保溫閘閥、保溫截止閥、保溫放料閥,保溫球閥等。
保溫閥泄漏分內漏和外漏兩種,內漏主要影響閥門的功能,外漏不但會造成介質的流失,而且對周圍的設備及人員構成事故隱患,污染環境,影響*。
保溫閥外漏的部位主要有兩個,一個是閥體和閥蓋連接法蘭處泄漏,一個是填料處泄漏。
閥體和閥蓋連接法蘭是通過緊固螺栓壓緊墊片實現密封的,其產生泄漏的原因有以下幾個方面:
•螺栓由于熱沖擊作用而產生應力松弛,造成螺栓的預緊力不夠;或螺栓擰的不均勻。
•墊片硬度高于法蘭,或老化失效或機械振動等引起墊片與法蘭結合面的接觸不嚴。
•接觸面精度低(有溝槽、削紋等),以及被介質腐蝕或滲透漏。
•裝配時墊片偏斜,局部預緊力過度,超過了墊片的設計極限,造成局部的密封比壓不足。
處理:如現場不具備拆卸條件,可松開閥體與閥蓋中法蘭所有螺栓,重新均勻對稱緊固螺栓。檢修時解體閥門,更換密封墊片,重新裝配閥門,按規定預緊力均勻對稱緊固螺栓。
保溫閥設計時要對螺栓預緊力進行計算,并在圖紙上給出螺栓預緊力矩范圍,閥門裝配時用力矩扳手對螺栓預緊力進行控制,均勻對稱施加預緊力。定期更換密封墊片。提高密封面的加工精度。設計時采用多重密封結構,防止泄漏。
閥體和閥蓋連接是內壓自密封結構,一般高溫高壓閥門多采用此密封結構,這種結構具有密封性能好,溫度和壓力變化時都能良好密封,中法蘭不承受工作介質的壓力和結構緊湊等優點。其產生泄漏的原因有幾個方面:預緊力不夠;密封圈及自壓密封部位有損傷;閥體內腔變形。
處理:如低壓時泄漏,高壓時不漏,可能是螺栓預緊力不夠,松開所有螺栓,重新均勻對稱緊固螺栓。如低壓、高壓時都發生泄漏,可能是密封圈及自壓密封部位有劃傷,或閥體內腔變形。需拆卸保溫閥,檢查閥體自密封部位及密封圈,如閥體自密封部位有損壞,需進行研磨修復,如閥體自密封部位無損壞,只是密封圈有損壞,更換密封圈后,重新進行裝配。
保溫放料閥也稱夾套放料閥,分上展式與下展式兩種,在閥體外部焊裝有金屬夾套,并設有夾套接口,可涵入蒸氣或其它過熱氣體,以保護閥內介質不會在常溫下凝固或結晶。同一規格口徑的情況下,保溫放料閥的連接尺寸要比普通放料閥大一到兩個規格。保溫放料閥是鍋爐應用系統裝置中的節能型閥門保溫閥具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑*,同時又能有效降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。那么保溫閥與普通閥門有哪些區別呢?
普通閥門是不具備保溫功能。而保溫閥,相比與普通閥門,在閥體上會有接口,通過外部持續供給熱量或循環達到保持閥門一定溫度范圍。保溫閥門與普通閥門的區別在于保溫閥門的外層有保溫夾層,在保溫夾層中有入口與出口兩個連接端。可以使用蒸汽或者熱油來作為保溫閥門流經的介質不受溫度降低而固化。
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