【壓縮空氣過濾器】Y型過濾器,濾芯全部采用不銹鋼制作,工作壓力有:16、25、40Kg/cm2三種、殼體有鑄鐵、鑄鋼（代號C）及不銹鋼（代號P）三種,由于設計單位或用戶造用。

壓縮空氣過濾器工作原理

1、攜帶含有灰塵、油、鐵銹和水份等有害物質的壓縮空氣，進入*級過濾裝置。

2、當壓縮空氣通過*級筒狀網眼過濾芯時產生聚結效應，大一點的顆粒將被吸附在濾材上，并且水份會凝結成較大的水滴。
3、進入分離室時，壓縮空氣速度減緩，使得顆粒再一次聚集，水霧再次凝結在一個蜂窩狀的聚水器上。
4、載著雜質顆粒的水沿著底部流到排水裝置，通過自動或電動排水閥將其排出。
5、壓縮空氣中95%以上的水滴、油液以及大顆粒已被*濾芯濾除，經*級過濾后的壓縮空氣進入了第二級濾芯。
6、壓縮空氣通過第二級由特殊棉所制成的纖維過濾網時，會產生數以千計的小旋渦，同時壓縮空氣將被加速數十倍，旋渦中心猶如龍卷風一樣，形成真空狀態，在*級過濾沒有被濾除的水滴再次被氣化、轉換、濾除，同時，小到5微米的顆粒也被第二級濾網*清除。
7、經兩級過濾達到無塵、無銹、無油、無水滴的干凈、干燥的壓縮空氣，保障氣動設備的正常運行，延長氣動設備使用壽命。

壓縮空氣精密除油過濾器特點

1、壓縮空氣精密除油過濾器結合除油、除臭、除塵功能為一體；
2、可99.9%的去除油霧，可將油霧濃度鎖定在0.01ppm以下；
3、結構合理，體積小；
  流量曲線表
4、與干燥過濾器相同的外部結構；
5、經組合設計可達到呼吸過濾器功能。
壓縮空氣精密除油過濾器安裝及使用要求
由于壓縮空氣精密除油過濾器采用特殊結構活性碳的作用而消除壓縮空氣的味道，為了保持除油、除臭過濾器的使用壽命，請一定在除油、除臭過濾器前安裝過濾器，或使用其它干燥過濾器。

 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

壓縮空氣簡介

過濾器（英文filter）
1.1 根據過濾器的使用位置以及用途，可以分為兩類：粗過濾器（英文strainer）和精細過濾器粗過濾器，主要應用于泵、流量計、閥門前，以保護設備不受大的金屬顆粒磨碎，其精度基本是幾百微米以上。精細過濾主要是凈化流體，保護工藝安全。其精度范圍基本在1微米到30微米之間。

1.2 按照制造設計要求可以分：壓力容器和非壓力容器。按照壓力容器設計和制造的過濾器殼體執行GB150或者ASME標準，非壓力容器執行 SH/T3411或HGT 21637標準執行。

1.3 根據使用介質可分為：氣體過濾器和液體過濾器，氣體過濾器適用于氣-固分離流域，可用于氣體凈化、分成回收等。液體過濾器適用于液-固分離領域，如潤滑油過濾、石油化工行業過濾以及污水處理等。

2. 精細過濾器過濾面積：粗過濾器國內有三部行業標準，因此，只要按照標準選型既可滿足要求。精細過濾器的過濾面積計算基本上不用公式計算，選形時主要依據的是實驗數據，因此，過濾器的選擇建議還是讓生產廠家來選。

過濾三大曲線：
流量壓差曲線（ΔP-Q），粒徑與過濾比曲線（μ-β），時間與壓將曲線（T-ΔP）
因此，計算過濾面積時要依據這三個曲線，其中zui主要的的是流量壓差曲線，這個曲線由有實力的過濾器制造廠進行試驗測得。目前zui的測試方法是多次通過試驗：ISO 4572 多次通過試驗標準。此試驗臺價格昂貴，目前國內僅有2-3臺。目前國內的小廠家過濾器公司濾芯檢測是單次通過實驗。

過濾面積計算步驟：
1. 確定過濾精度為25微米的過濾比，如200（過濾效率），確定何時濾材
2.根據給定壓降0.05MPa，對濾材進行流量壓差測試。得出合適流量（L/min）
3.根據所得流量，除以試驗濾材的面積，計算流速（L/min.m2）
4. 根據流速，和實際應用的流量，確定過濾面積，流量/流速=過濾面積
5. 根據所選用的過濾面積和濾材確定濾芯結構形式，折疊式或圓筒卷繞式

籃式粗過濾器選型計算  
粗過濾器工藝計算

6  總則
本工藝計算依據石油化工管道、泵用過濾器標準計算，參考標準SH/T 3411-1999《石油化工泵用過濾器選用、檢驗及驗收》、HG-T 21637-1991 《化工管道過濾器》。本計算僅適用于過濾器內過濾面積及起始壓降計算，過濾器殼體執行GB150標準，不在本計算內。

2. 過濾面積計算,
依據SH/T 3411-1999標準，其規定的有效過濾面積定義為：過濾器內支撐結構開孔總面積減去開孔處濾網占據面積的凈面積。因此計算有效過濾面積時考慮支撐結構的有效面積以及濾網的有效面積。根據標準要求，*性過濾器的有效過濾面積與管道截面積之比不小于1.5。本項目的過濾器按照臨時過濾器要求，有效過濾面積與管道截面積之比取不小于3.0。
2.1管道截面積計算S1：
本項目過濾器進出口管道工程直徑DN200，S1=（0.2/2）2×3.14=0.0314 m2
2.2 過濾器有效過濾面積計算S2：
按照標準要求面積比取3，即S2/ S1=3，即S2= S1×3=0.0314×3=0.0942 m2
2.3 過濾器過濾網面積計算
按照項目要求，過濾網要求0.8mm，表面積0.45m2。本過濾器選擇藍式濾芯的表面積為0.56 m2，濾籃支撐結構開孔率取50%，濾網選24目（可攔截0.785mm以上顆粒），其有效開孔率為56%。因此本項目所選過濾器濾籃的有效過濾面積為S=0.56×0.5×0.56=0.157 m2，有效過濾面大于2.2計算結果0.0942 m2， 因此在過濾面積上滿足要求。

3. 起始壓降計算
壓降計算按照標準所提供的參考公式計算，其中涉及到的物理量有雷諾數、當量長度、流體密度、黏度等。
計算公式：
符號說明：
Δp——壓力降（Pa）
λ——摩擦系數（無因次）
L——當量直管段長度（mm）
D——管道內徑（mm）
Re——雷諾數
ω——流體線速度（m/s）
μ——流體粘度（cP）
ρ——流體密度（kg/m3）
本項目所給定的參數進行計算如下：
ω=（120644/780）/0.0314/3600=1.37 m/s
=780×200×1.37/0.45=474933
λ=64/ Re=64/474933=0.00014
當量長度L取55×103（當量長度根據標準取）
因此 =0.00014×（780/2）×（1.37）2×（55×103/200）=28 Pa 
因此過濾器其起始壓差為28 Pa。

由于正常操作過程中，過濾器的壓降受很多因素影響，包括流體中固體顆粒的含量等，因此無法計算過濾器壓降與運行時間關系。建議更換清洗濾籃時的壓降取0.1～0.2MPa，過濾器濾籃強度設計滿足工藝要求的0.4MPa。

壓縮空氣，即被外力壓縮的空氣。空氣具有可壓縮性，經空氣壓縮機做機械功使本身體積縮小、壓力提高后的空氣叫壓縮空氣。壓縮空氣是一種重要的動力源。與其它能源比，它具有下列明顯的特點：清晰透明，輸送方便，沒有特殊的有害性能，沒有起火危險，不怕超負荷，能在許多不利環境下工作，空氣在地面上到處都有，取之不盡。