操作特點：
1、撿拾寬度可選擇，適應不同撿拾寬度作業，實力*。
2、壓縮機構總成設于撿拾器機構總成上部，相同撿拾幅度，設備寬度更小，更便于小田塊作業。整體布局更合理。
3、技術特點：采用四輪拖拉機正牽引作業，運行穩定，便于配套和推廣。
4、動力輸入設有安全離合器，主傳動軸、壓縮裝置、捆繩裝置都設有保險螺栓，當系統負載過大時，自動剪斷螺栓，切斷拖拉機的動力傳遞，保護系統不致損壞。
5、自動撿拾秸稈、雜草，自動分離泥砂，自動送料，自動壓縮，自動捆繩，自動出包，整個過程全自動作業，操作方便，效率高。撿拾器兩側裝有仿形輪，使撿拾器與地面能保持適當的距離和良好的仿形性能。撿拾器的每個齒桿上端部略為上傾的彈齒，便于講草條撿拾干凈，碰到石塊等硬物能自動避讓。
使用注意事項：
1、在使用前，一定要進行必要的調整，其中包括：繞繩機構、撿拾器高度、撿拾器和喂入輥間隙、草捆松緊度等部位的調整，檢查各零部件運轉情況是否正常，若有異常，應停機檢修；
2、當打捆機液壓管與拖拉機液壓輸出端聯接后，檢查液壓管路是否有泄露，禁止在液壓油管有壓力的情況下插拔油管；
3、打捆機在使用過程中，嚴禁撿拾器彈齒耙地，注意觀察打捆機工作狀況提示，按使用說明書規定操作，特別應注意的是：草捆達到設定要求，繞繩機構開始工作時，要立即使車停止前進，同時控制油門保持不變，讓動力輸出軸繼續轉動，進行草捆捆扎，捆扎工作完成后，打捆機開啟成形室后門卸下草捆,完成草捆打捆工作；
4、打捆機作業時遇到堵塞情況，要關閉發動機，切斷動力后再清除。打捆機在卸草捆時，后面禁止站人，以免擠傷、碰傷；
5、在維修、保養時,必須切斷發動機動力輸出。
維護保養：
1、滑油所用器具要潔凈。潤滑前應擦凈油嘴、加油口、潤滑部位的油污和塵土。
2、鏈條、外露傳動齒輪等外露轉動部件每天都要潤滑保養，潤滑時要停車，除去鏈條上的油泥，并均勻抹刷潤滑油。另外對套筒滾子鏈應每隔3~5天卸下，放在汽油中用毛刷清洗一次，干后再放在熱機油中浸泡15分鐘。
3、常檢查軸套、軸承等磨擦部位的工作溫度，如發現油封漏油而工作溫度過高時應立即修復和潤滑，不能立即修復的要縮短潤滑間隔時間。各潤滑部位，可拆卸的軸承、軸套、滑塊等應結合維修保養，用機油清洗干凈，裝配后加注潤滑油。對含油軸承，每年作業結束后應卸下，在機油中浸泡2小時補油。
4、潤滑指注入點應每班次作業10小時加注黃油一次，用黃油槍注入黃油時一定要加足，加注不進去時，可轉動潤滑部位后再加，直至加滿。
5、青貯打捆機試運轉結束后，或經較長時間運行，應將傳動齒輪箱齒輪油、發動機油底殼機油更換或過濾后再用。一般每周檢查一次，發現收獲機械漏油應查找原因排除故障，油位不足時應先檢查余油是否乳化變質，若已變質要*更換，若未變質可添加與原型號相同的潤滑油至要求的油位。
6、較后各個注油點應注滿油，開式傳動齒輪、刀具等未涂漆的表面應涂油防銹。各部位傳動鏈應卸下，清洗后經機油浸泡入庫存放。
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