撒料車的主要功能  撒料車各種工作原理
1、該機器采用電動三輪車運送，低能耗，通過性高。
2、降低勞動強度，減少飼喂成本。
3、可雙側撒料，飼喂更快捷高效。
4、物料拋撒迅速，檔位調節撒料速度。
5.故障低維修方便。牛羊分群飼養使用撒料車 行走自如投料車
1、敞篷駕駛室內控制所有驅動裝置。
2、分批投放飼草，針對牛場及羊場分群飼喂，適于各種規模牧場。
3、機動性強、通過性強、轉彎半徑小，更加靈活方便。
4、小型撒料車更合適用于固定式攪拌站，油耗低，效率高，速度快。
5、電動喂料車分羊場飼喂撒料機和牛場飼喂撒料機。
6、羊場撒料機一次飼喂500-600只羊；牛場撒料機一次飼喂200頭牛。
7、撒料機使用于大型現代化養殖場，使用簡單方便，易于操作，產品質量可靠，經久耐用，撒料過程簡單，容易操作，適合各種規格牛場、羊場使用。
8、適用于狹小的飼喂通道，節能環保，多種容積定制牛羊分群飼養使用撒料車 行走自如投料車

飼草撒料車都有哪些好處？
1、飼草撒料車，它是一臺以給動物喂食為主的一臺機器，用它撒料，您不必擔心它出的料多或者少，因為它是根據您的要求從而撒料的。
2、飼草撒料車，車體底下有四個小輪子，從而幫助養殖員撒料，讓撒料車所到之處，都會出料。不需養殖員在后面推著就，輕松省事。
3、飼草撒料車，您不必擔心它會將飼料撒到食槽外面，因為該機器的出料口就是針對動物食槽大小設計的。保證飼料的零浪費。
4、飼草撒料車比普通撒料車佩帶的電線更長，在很多大型的養殖場也能用。
5、飼草撒料車產生的噪音相比之下會更小，因為它內部結構更加全面，以出料為**終目的的工作流程。
喂牛快速飼喂車養牛戶*喂牛車生產廠家
1、檢查牛羊投料車各部位是否有因運輸不當造成的損傷，然后檢查攪拌倉內是否有雜物，牛羊投料車，若有應先清理干凈。喂牛快速飼喂車養牛戶*喂牛車生產廠家
2、檢查牛羊投料車柴油機燃油，機油和攪拌機變速箱齒輪油是否適合所在使用地的氣候條件，（詳情見下表）檢查三輪車柴油機水箱是否加滿。
3、牛羊投料車檢查完畢后由持有機動三輪車的工作人員啟動三輪車，根據使用地的氣候條件空車運轉10----20分鐘，然后駕駛三輪車檢查剎車，油門，離合以及液壓泵是否完好，如有故障及時排除；
4、把牛羊投料車駛入料庫，關閉攪拌機出料口，在三輪車柴油機運轉狀態下進行添加物料（駕駛員不得離開駕駛位）。電動動力行走喂料車養殖場喂料設備
5、添加牛羊投料車物料時應遵循先干后濕，先輕后重的原則，先添加長干草如：小麥秸稈，干花生秧，干黃豆秧等，再添加青儲玉米秸桿，再添加谷物精料，*后添加酒糟等輔料和水。攪拌物料的整體水分應控制在30%以內。喂牛快速飼喂車養牛戶*喂牛車生產廠家
6、牛羊投料車物料添加不宜過滿，應留有20%的自由空間，用于物料的循環攪拌。按配比不同混合草料的比重為每立方280公斤到320公斤之間，不得超負荷使用。
7、牛羊投料車物料攪拌10分鐘后駛入牛，羊舍進行飼喂，對準料槽后先啟動出料機再打開卸料門，根據需要喂料量的大小選擇行駛速度，物料喂完后要先關閉卸料門再關閉出料輸送。
8、牛羊投料車所有工作完成后應將牛羊三輪撒喂料車停平放穩，拉起手制動。
牛羊自動簡單高效飼喂車飼喂輕松喂料車
1、撒料車采用全電瓶供電，低能耗、無污染、無噪音，使牛場飼喂區真正綠色環保。
2、撒料車采用工業汽車底盤設計，行走自如，易于操作，維護費用低。投料不間斷撒料車一人搞定整個牧場喂料車
3、撒料車分批投放飼草，針對牛場分群，適于100頭以上各種規模牛場。
4、撒料車要性能穩定，設計合理。
牛場羊舍分群飼喂撒料車 容積可訂制喂料車說明
1、該機器采用電動三輪車運送，低能耗，通過性高。
2、降低勞動強度，減少飼喂成本。
3、可雙側撒料，飼喂更快捷高效。
4、物料拋撒迅速，檔位調節撒料速度。

料計量車的制作方法
1、根據權利要求1所述的投料計量車，其特征是底盤的一端設置開有上窄下寬異型孔的聯接片，轉動架的轉軸插裝在異型孔內。
2、根據權利要求1所述的投料計量車，其特征是讀數裝置內設置有懸掛的垂針和限位圈。
3、根據權利要求1所述的投料計量車，其特征是托架的上定位件為尖狀定位件。
4、根據權利要求1所述的投料計量車，其特征是托架的上定位件為滑輪定位件，其上設有轉臂，轉臂軸連接在支臂上，支臂固接在托架上，轉臂上端組裝滑輪。
5、根據權利要求1所述的投料計量車，其特征是連桿與托架之間連接拉簧。
6、根據權利要求1所述的投料計量車，其特征是讀數裝置插接在底盤上，插接處組裝連接螺母。
路用投料機組成系統和工作原理
1、儲料系統：分為儲料倉和稱重料倉，用來負責物料的存放。
2、物料輸送系統：有兩個部分，一部分是螺旋上料系統，將物料由儲料倉運送至稱重料倉。另一部分是物料風送系統，將稱重料倉中稱重準確的物料吹送至瀝青拌合缸中。
3、PLC控制系統：本系統相當于路用投料機的大腦，路用投料機的物料輸送、稱重、投放時間控制等工作都是在PLC系統的控制下完成的。
4、時間容積和電子稱重計量系統：這也是投料機的一個核心系統，瀝青改性劑的添加量是根據生產的瀝青混合集料的總質量，按照一定的配比計算出來的。要保證瀝青改性劑的準確添加，首先要保證物料稱重的準確性。計量系統就是負責將物料計量至準確用量，這一環節是非常重要的。
5、故障報警系統：路用投料機雖然故障率很低，但是由于工作電壓、人為操作不當或者所用物料等因素的影響，偶爾也會出現不能正常工作的情況。這個時候，就需要操作人員及時發現，防止物料多加、少加或者漏加情況的出現。另外，報警系統可以根據不同的故障原因發出不同的相關警報，便于工作人員及時查找故障點，及時處理，盡快回復正常生產。
6、數據儲存和輸出打印系統：通過本系統，路用投料機的歷史工作過程可以被記錄和儲存下來，有需要的時候可以隨時查詢和打印輸出。
一種用于養殖場的投料車的制作方法
1、所述支撐架上設有通孔，所述通孔與連接桿是同心圓。
2、所述裝料桶為圓柱體結構。
3、所述支撐架連接為凹形結構。
4、所述加固邊內部與裝料桶側面相配合，所述加固邊內部與裝料桶側面采用間隙配合。

1、牛犢任意挑選
1、選擇好之后，可以在本養牛場免費觀察7-10天
2、觀察期間，有疾病的隨時調換，直到選擇滿意
3、學習養牛技術，包含：飼料搭配，疫苗注射，牛病治療，消毒，日常管理
4、技術員隨車跟蹤指導，路途死亡*賠償
5、技術員上門跟蹤服務、技術指導期間，肉牛犢出現疾病造成的死亡，（非自然災害）根據購買價格賠償50%的牛款。黃永吉
自動喂料車的制作方法
1、所述出料管的出料管口還連接有波紋管，所述出料管的管壁上還設置有伸縮機構，所述伸縮機構的伸縮端部與所述波紋管的自由端部連接。
2、所述伸縮機構為氣缸或直線電機。
3、所述AGV車上設置有用于承重所述料倉的重量傳感器。
4、所述AGV車上還設置有操控面板。
一種自動喂料車的制作方法
1、根據權利要求I所述的自動喂料車，其特征在于，所述水平橫攪籠的分料口處設有下料控制插板，其包括大插板，所述大插板上成型有與所述水平橫攪籠上的分料口數量相同的開口，所述大插板的開口對應設置于所述水平攪籠的分料口位置，且所述大插板通過沿所述水平橫攪籠的輸送方向移動控制所述開口的開度。
3、根據不同的要求，可將飼料箱內分隔成多個小艙室。
4、顆粒飼料在罐體內密封輸送，減少損失、避免污染、保證質量。
5、液壓式顆粒飼料車，實現全自動化操作，無需人工上料、出料。操作簡單方便化液壓件，容易維修保養。 1、牛犢任意挑選
1、選擇好之后，可以在本養牛場免費觀察7-10天
2、觀察期間，有疾病的隨時調換，直到選擇滿意
3、學習養牛技術，包含：飼料搭配，疫苗注射，牛病治療，消毒，日常管理
4、技術員隨車跟蹤指導，路途死亡*賠償
5、技術員上門跟蹤服務、技術指導期間，肉牛犢出現疾病造成的死亡，（非自然災害）根據購買價格賠償50%的牛款。
三、如何提高TMR飼喂效果：
1、奶牛要嚴格分群：對于規模養殖場來說，合理的分群對保證奶牛健康、提高產奶量以及科學控制飼料成本都十分重要；根據奶牛不同生長發育及泌乳階段的營養需要，并結合TMR工藝的操作要求，來調制不同營養水平的全混合日糧（泌乳前期TMR、泌乳中后期TMR、圍產期TMR、后備牛TMR、干奶牛TMR）。
2、要有適宜的食槽寬度：一般要求食槽寬度在50—70㎝之間。
3、觀察剩料情況：如果發現奶牛有挑食的跡象，就需要對日糧組成、飼料成分或飼養管理方式做適當調整。
4、不空槽、勤勻槽，一般每天飼喂2-3次，固定飼喂順序，投料均勻，如果投放不足，切忌增加單一飼料品種，要增加全混合日糧。
5、經常觀察奶牛，及時調整日糧：TMR的營養平衡性要有保證，觀察各泌乳階段的奶牛食欲、體況膘情及體重的變化，當每頭每日采食量變動超過3㎏時或當濕性原料干物質變動超過5%時，重新調整日糧配方，奶牛在躺臥時至少有50%的牛只在反芻，低于這個數值可能發生瘤胃酸中毒。
養殖戶給牛喂養時，玉米芯如何發酵養牛，以下有幾種方法！
1、玉米芯的營養價值：結果表明，玉米芯含有54.5%可溶性糖、29.7%粗纖維、2.2%粗蛋白、0.4%粗脂肪、硫、鎂、鐵、鉀等礦物元素。
2、玉米芯發酵原理：玉米穗軸發酵需要添加適量的酶制劑,利用分解酶的功能治療窮人適口性和難消化的玉米棒,以改善適口性和消化利用率,以便其營養充分吸收和利用牛。同時，飼料中添加酶制劑，有助于牛的消化吸收，促進生長，提高生產性能，減少糞便異味和污染。
3、具體操作步驟。1、發酵池的建造：發酵槽應建在地勢高、排水良好、土質堅硬、防風、防日曬、無糞便污染的地方。發酵池一般為長方形，可采用水泥、砌體砌筑在一起，也可挖深基坑后直接用防滲膜進行鋪設。發酵罐的大小應根據玉米穗軸的數量來設計，一般每噸玉米穗軸(干)需要3~4立法米的發酵罐。
4、玉米芯的處理：選擇不發霉、不腐爛的玉米芯，清除沉淀物等雜質。用粉碎機將玉米芯粉碎成0.5cm長、0.5cm寬的小塊，以便更好的發酵消化。碾碎的玉米芯應適當浸泡(或噴灑)水分，使其含水量保持在65%~70%左右。
5、加入酶制劑：每噸玉米芯需要1.5kg的酶制劑，為了使玉米芯與酶制劑混合均勻，可以先用20kg的玉米、30kg的麥麩酶制劑進行預混合，然后再均勻地混入玉米芯中。另外，還可以裝上御魂酶制劑，撒上御魂酶制劑，以節省部分勞動力，也可以攪拌均勻。