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全自動撿拾方捆機結構及適用范圍：
1、結構：主要由撿拾器、打草滾筒、鏈輪傳動機構、繩盒、引繩桿及預警裝置、液壓控制機構等部件組成。打捆時自動引繩，自動撿拾麥草，自動打捆，自動切繩，并可以通過嘈輪大小的調整，來改變打捆時的繩圈和捆草密度，使草捆不散、不凌亂。
2、適用范圍：在行進中自動撿拾，適用于麥秸、麥草、牧草及秸稈還田機處理后的玉米秸桿等各種青綠草本科作物，也適用于經揉搓或切碎的玉米秸稈、蘆葦、甘蔗尾葉等。主要由撿拾器、打捆機構、壓捆室、壓縮活塞、傳動系統和機架等部分組成。該設備由拖拉機作為牽引橫跨在秸稈上前進行走，匹配動力18-50馬力，由拖拉機動力軸作為輸出動力，自動拾取、自動喂入、自動打捆、自動切繩、并可以通過部件的調整，來改變打捆時草捆的密度，自動放捆等工序一次完成，使打出的草捆不散、不凌亂、并且一字排開在地面上。。
3.應用范圍：具有結構簡單合理，堅固耐用，安全可靠，使用維修方便，打捆效率高，密度大等優點
全自動撿拾方捆機注意事項：
1、切碎器高度調整及錘爪更換要求
1、切碎器高度調整及錘爪更換要求
一般情況下，切碎器末端的離地高度以調整到70~100mm為宜，調整的一般原則是在保證秸稈被撿拾干凈的前提下，的高度盡可能調得高一些。如調得太低，會摟刮到地面，造成的快速磨損或損壞，增大切碎器負荷，破壞輥動平衡，嚴重時可能造成切碎器損壞。
切碎器前方有高度調節裝置，通過調整高度調節裝置的長短可實現切碎器高低的微調。切碎器的高低主要通過調整拖拉機牽引板的高度進行調整。
2、傳動軸的正確安裝使用
連接傳動軸時在傳動軸活節叉的花鍵孔表面涂上潤滑油，然后將花鍵孔與動力輸出軸花鍵軸相聯接。傳動軸的鎖定銷需要嵌入動力輸出花鍵軸的環形槽內，以確保傳動軸鎖定牢固可靠。否則，在作業過程中傳動軸活節叉花鍵套將被甩出來，導致嚴重事故。傳動軸連接時一定要仔細閱讀傳動軸護罩上的注意事項標貼。
3、作業時拖拉機前進速度及后輸出轉速控制要求
打捆作業時，一般使用油門和前進檔位分別控制拖拉機動力輸出軸轉速和前進速度。在寬大、厚實的草條上作業時，在保證動力輸出軸轉速維持在正常的情況下，應適當降低拖拉機前進速度；在窄小、稀疏的草條上作業時，應提高拖拉機前進速度，同時適當降低動力輸出軸轉速。
4、撿拾器高度調整方法及要求
通常把撿拾器彈齒齒端的離地高度調整到50mm比較合適，調整的一般原則是在保證草條被撿拾干凈的前提下，彈齒的高度盡可能調得高一些。因為調得太低，彈齒會頻繁地摟刮地面，導致彈齒的快速磨損或斷裂，嚴重時甚至損壞撿拾器。通過調節右圖所示拉桿長短可調節撿拾器高度，也可通過提升或降低拖拉機牽引板來調節。
保養：
1、滑油所用器具要潔凈。潤滑前應擦凈油嘴、加油口、潤滑部位的油污和塵土。
2、鏈條、外露傳動齒輪等外露轉動部件每天都要潤滑保養，潤滑時要停車，除去鏈條上的油泥，并均勻抹刷潤滑油。另外對套筒滾子鏈應每隔3~5天卸下，放在汽油中用毛刷清洗一次，干后再放在熱機油中浸泡15分鐘。
3、常檢查軸套、軸承等磨擦部位的工作溫度，如發現油封漏油而工作溫度過高時應立即修復和潤滑，不能立即修復的要縮短潤滑間隔時間。各潤滑部位，可拆卸的軸承、軸套、滑塊等應結合維修保養，用機油清洗干凈，裝配后加注潤滑油。對含油軸承，每年作業結束后應卸下，在機油中浸泡2小時補油。
4、潤滑指注入點應每班次作業10小時加注黃油一次，用黃油槍注入黃油時一定要加足，加注不進去時，可轉動潤滑部位后再加，直至加滿。
5、青貯打捆機試運轉結束后，或經較長時間運行，應將傳動齒輪箱齒輪油、發動機油底殼機油更換或過濾后再用。一般每周檢查一次，發現收獲機械漏油應查找原因排除故障，油位不足時應先檢查余油是否乳化變質，若已變質要*更換，若未變質可添加與原型號相同的潤滑油至要求的油位。
6、后各個注油點應注滿油，開式傳動齒輪、刀具等未涂漆的表面應涂油防銹。各部位傳動鏈應卸下，清洗后經機油浸泡入庫存放。
