秸桿揉絲機物料的輸出方式有2種：一種是利用葉輪式吹送器強行將加工后的物料吹送出去，并利用導管將物料直接送到的地點。具有葉輪吹送器的機型出料口多數開在上蓋上，物料吹送距離遠。但也有將出料口放在下殼體上的，并配置了推送絞龍。從作業效果上看，以出料口安排在上蓋上的效果為好。
秸桿揉絲機搓板有弧形搓板和平面形搓板，搓板上面的凸棱有軸向斜條紋，也有軸向平行式直條紋。搓板均為鑄件。在安裝方式上有嚴格按圓周分布安裝的，也有隨機殼形狀安裝的。隨機殼形狀安裝的搓板到錘片旋轉軸心距離不等。理論上將，沿圓周等半徑分布的搓板效果應該更好。
傳統秸桿揉絲機錘片在加工過程中，錘片的機械性能、硬度、耐磨性能、結構尺寸等直接影響原料的加工水平。錘片磨損嚴重時會產生破碎，打壞主設備機體，不僅降低生產加工效率，而且嚴重影響產品質量。錘片式易損件。延長秸桿揉絲機錘片壽命，可以在錘片的邊角部位堆焊碳化鎢合金等高硬材料，焊層厚1~3mm，其使用壽命比65mn整體淬火錘片的使用壽命提高了7~8倍，但成本也會高處2倍。保證錘片的耐磨性，熱處理后淬火區硬度應達到HRC50~57。達到良好的減震效果，同時減少對銷軸的磨損。
秸桿揉絲機的指標有揉絲粒度、生產效率和功耗等，而影響揉絲性能指標的因素包括：被揉絲物料的結構及物理性質、錘片的線速度、篩片孔徑、錘片末端與篩面間的間隙、物料喂入量及空氣流量等。
