詳細介紹
預糊化淀粉設備生產的淀粉原理
淀粉粒在適當溫度下(各種來源的淀粉所需溫度不同,一般60~80℃)在水中溶脹、分裂、形成均勻糊狀溶液的作用稱為糊化作用。糊化作用的本質是淀粉粒中有序及無序(晶質與非晶質)態的淀粉分子之間的氫鍵斷開,分散在水中成為膠體溶液。
預糊化淀粉設備生產方式:
濟南鼎潤機械設備有限公司目前供應的預糊化淀粉設備采用螺旋擠壓膨化機。根據膨化原理將事先調好的濕淀粉加入擠壓膨化機內,淀粉經螺旋軸磨擦擠壓產生熱而糊化,然后通過孔徑為1—10毫米的小孔高壓擠出,一進入大氣中的物料就瞬時膨脹干燥,經粉碎、篩選即得預糊化淀粉。由于在制造過程中基本不需要加水,能夠用內磨擦熱維持120--160℃的溫度,干燥不需要熱源,所以該套預糊化淀粉設備是*的的方法。
型號 | 主機功率 | 生產能力 | 外形尺寸 |
DSE65 | 22kw | 120-150kg/h | 2600*1100*1800mm |
DSE70 | 37kw | 200-250kg/h | 3200*1100*1800mm |
DSE75 | 45kw | 250-400kg/h | 3580*1100*1750mm |
DSE85 | 75kw | 400-500kg/h | 3500*1500*1800mm |
DSE95 | 90kw | 500-600kg/h | 4200*1500*2000mm |
濟南鼎潤機械質量控制:
1.設計控制
技術人員根據用戶的具體要求結合試驗的實際情況進行科學,合理的設計,并編制設備制造的全過程工藝卡片。
2.采購控制
確立供方名單,并對供方進行嚴格的考察和比較,遵循優質原則,建立供方檔案,同一品種的外購外協件,能夠正常供貨的供方不得少于三家。
3.生產控制
生產必須以技術文件為依據,對每工序的已加工合格品必須加以標識,關鍵零部件標識要明確,保證產品的可追溯性。
4.檢驗控制
●由專職檢驗人員對原材料及外購,外協件進行檢驗,批量較大的可抽檢,但抽檢不得低30%,關鍵的,精密的外購外協件必須全檢。
●自制件的加工必須進行自檢,互檢,復檢,總檢,全部合格方可定為合格品。
●成品可以在廠內裝機并啟動的,在廠內啟動試機檢驗,檢驗合格后方可出廠;不能在廠裝機的必須分階段嚴格檢驗,在需方廠內安裝完畢并試機成功,出具檢驗合格證。
濟南鼎潤機械服務承諾:
1.設計、生產
我公司在承接設備加工的設計,生產階段,廣泛征集需方意見,尤其在平立面布置時充分考慮需方的場地條件及公用工程條件,使設備在保證質量的同時,兼顧*化的組合。
2.安裝調試
國內客戶:設備到達需方廠內,我公司派專職技術人員赴需方指導安裝并負責調試至正常使用。國外客戶:經雙方協商約定時間安裝調試,如不需要則不調試,客戶自行承擔因此產生的問題。
3.質量保證
我公司設備質保期為一年,國內客戶:質保期內非人為因素的設備損壞,負責免費維修,人為因素的設備損壞,我公司及時維修并收取成本費。國外客戶:根據實際情況雙方協商。
4.維修及期限
質保期滿發生的設備損壞,國內客戶:接到需方通知后,省內企業二天內到達現場維修,省外企業四天內到達現場。國外客戶:根據需方要求,雙方協商。質保期滿提供的服務為有償服務,每次服務均收取工本費。
5.零配件供應
我公司長年向需方提供優質,優價的零配件,并提供相關的配套服務。