物料經料斗進入撕碎機后，推料箱在液壓站的驅動下將物料推向刀棍，刀棍由電機，皮帶，皮帶輪和減速機組成的動力系統驅動，將物料撕碎。動刀由螺栓固定于刀棍動刀座上，當設備運行時，通過動刀與定刀間相互作用將物料撕碎，動刀與定刀之間的間隙可通過調節螺栓進行調節。撕碎后的物料顆粒經篩網排出，出料顆粒尺寸由篩網孔徑決定。
產品特點：
1.該系廢鐵撕碎機擁有低速，大扭矩，低噪音等特點，采用PLC控制系統，可以自動控制，設有啟動，停止，反轉以及超載自動反轉控制功能。
2.電機+減速機驅動刀軸，達到低轉速大扭矩的剪切效果。
3.軸承六重密封，有效的防水防塵，延長軸承的使用壽命。
4.磨損后采用涂焊修復技術，實現的多次重復使用，大大的降低的維護成本。
5.分提式箱體設計，可方便快捷的將整個刀軸(軸，刀片，軸承，密封系統)拆下。
6.按螺旋線排布，實現高效切削。
7.內孔與主軸面均采用六方設計，實現受力的均勻性。
8.根據要撕碎不同的材料和產品形狀，可選擇不同類型的。
在初步了解廢鐵撕碎機后，那接下來就了解下在使用中有哪些注意事項：
1、粉碎機固定作業，廢鐵撕碎機直銷價，應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點，金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機前必須檢查金屬粉碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固，廢鐵撕碎機進口，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現象。
4、開機后，先使設備空轉2-3分鐘，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩后才可工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續工作。
6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。
7、機器運轉時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴手套，發生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機側面，以防雜物打傷面部。
9、工作結束后不要立即停機，應空轉2-3分鐘，以便讓機內物料*排出。停機后應進行清掃、保養工作。
10、源通金屬破碎機錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。
11、粉碎機作業300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。
